自动化车床的日常保养方法如下：
 

　　(1)不应凭直觉更换零件。一些维护人员没有常见故障部件中的某个部件，只是觉得它们已损坏，因此应立即拆除并更换。这样，错误计算的比率很高，并且移除的零件的人为因素消耗率也很高。
 

　　(2)电铬铁应非常容易地放在前面，禁止修理电路板。应尽可能修复烙铁头，使其融入集成电路芯片和其他部件的电焊中，以防止电焊晃动。
 

　　(3)自动车床不得随意断开印刷电路。一些维护人员具有一定的电气维护经验，并习惯于断开以进行检查。然而，大多数电路板数控机床在两侧或双层孔电路板上都有金属材料填充物，并且包装印刷电路板薄而密。一旦减少，就不容易焊接，断丝的数量也很容易减少。此外，当某些点与线相邻时，将切割一条线，不允许将其他工作中的两条线与线输出断开。
 

　　(4)准确测量电源插头中间的电阻。测得的电阻值应为亮红色。应更换黑色直流电流表进行两次精确测量。最大使用值作为标准值。
 

　　(5)电路板的大部分电阻焊层都是刷涂的。因此，为了准确测量，有必要将相对点焊作为测试案例。无需拆下焊盘并刷掉部分焊盘的电缆护套。点焊切割头上仅刮除电缆护套。
 

　　(6)从自动车床上取下电路板时，注意匹配电缆与数据记录的连接。对于固定安装的电路板，在显示之前和之后，移除相关的铆接部件和螺钉。部件和螺钉应放在一个小盒子中，以免丢失。组装后，应使用小盒子中的所有物品，否则安装不详细。