中国台湾CML全懋EGC-19R叶片泵DEGB-26R

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导热油泵的安装说明：

　　一、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免导热油泵运行时损坏叶轮和泵体。

　　二、泵分硬性联结安装和柔性安装两种（见联结方式）。

　　三、安装时管道重量不应加在导热油泵上，以免使泵变形。

　　四、安装时   拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

　　五、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，泵则应将泵拆开检查原因。

　　六、为了维修方便和使用   ，在泵的进口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长导热油泵的使用寿命。

　　导热油泵隔振方法

　　导热油泵隔振方法一、当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使隔振元件的压缩变形量尽可能保持*。

　　导热油泵隔振方法二、导热油泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。

　　导热油泵隔振方法三、立式水泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

　　导热油泵隔振方法四、橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。

　　导热油泵隔振方法五、橡胶隔振*层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应   *。

 

 

 

 

高温泵广泛应用于小型精密模温机、医疗灭菌、小型热油炉、锅炉补水、试验设备、恒温油槽等行业，该泵是管径式高温介质移送循环旋涡泵，移送循环介质为不含颗料、纤维的液体（水、导热油等）。高温泵具有节约安装空间、外观精致、高强度、配合精密、耐高温、运行平稳等特点。 　　为了有效保障高温泵的工作效率以及提高设备的使用寿命，在使用中我们需要注意以下方法： 　　1、如果长时间不使用，要将高温泵放置在干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。 　　2、定期对设备进行加脂操作，高温泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。 　　3、定期对高温泵进行检修，检修内容包括：内接线、插头、开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。 　　4、高温泵注意绝缘电阻，*搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。 　　5、保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。