中国台湾CML全懋 VCM-DF-12D/12D-10叶片泵原厂

中国台湾CML全懋 VCM-DF-12D/12D-10叶片泵原厂

IGH-6F-125-R   IGH-2E-3.5-R   IGH-6F-100-R 
IGH-6F-80-R    IGH-2E-3.5-R   IGH-5F-50-R    
IGH-5F-64-R    IGH-5F-40-R    IGH-2E-3.5-R
IGH-4F-32-R    IGH-4F-25-R    IGH-4F-20-R    
IGH-3F-16-R    IGH-3F-13-R    IGH-3F-10-R
IGH-2E-3.5-R  

IGM-2E-3.5-R   IGM-2E-5-R     IGM-2E-6.5-R 
IGM-2E-8-R     IGM-2F-3.5-R   IGM-2F-5-R 
IGM-2F-6.5-R   IGM-2F-8-R     IGM-3E-10-R 
IGM-3E-13-R    IGM-3E-16-R    IGH-3F-10-R 
IGH-3F-13-R    IGH-3F-16-R    IGM-4E-20-R 
IGM-4E-25-R    IGM-4E-32-R    IGM-4F-20-R 
IGM-4F-25-R    IGM-4F-32-R    IGM-5E-40-R 
IGM-5E-50-R    IGM-5E-64-R    IGM-5F-40-R 
IGM-5F-50-R    IGM-5F-64-R    IGM-4F-32

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泵维护和拆装注意事项。

　　一、维护该泵时应注意几个主要部位：

　　1、滚动轴承：当*运行后，轴承磨损到   程度时，须进行   换。

　　2、前密封环、后密封环：当密封环磨损到   程度时，须进行   换。

　　3、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，   轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法a：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需   换O形圈进行重新装配。

　　二、导热油泵安装顺序：

　　1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用。

　　2、松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

　　3、用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。

　　4、待混凝土干固后，检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。

　　5、校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应保证2-3毫米，在两联轴器端面一周上，   大和   小间隙差数不得超过0.3毫米。

　　6、在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍囷的同轴度。

　　7、在机组实际试运转3-4小时后作   后检查，如没有不良现象则认为安装合格。

　　8、在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼无均盖好。

泵阀日常继续保护的步骤：

一、阀体和阀盖的透露：

起因：

1.铸铁件熔铸品质不高，阀体和阀盖体上有砂眼、严谨组织、夹渣等缺点

2.天冷冻裂；

3.铆接不良，存在着夹渣、未铆接，应力裂纹等缺点；

4.铸铁阀门被重物撞击后败坏。

保护步骤：

1.普及熔铸品质，装置前宽大按规程继续强度尝试；

2.对气温在0°和0°以次的阀门，应继续保鲜或拌热，停留运用的阀门应排除沥水

3.由铆接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按无关潜水轴流泵铆接操作规程继续，焊后还应继续探伤和强度尝试；

4.阀门上查禁推放重物，不容许用手锤撞击铸铁和非非金属阀门，热水泵大口径阀门的装置应有支架。

二、填料处的泄露（阀门的外漏，填料处占的对比为大）

起因：

1．填料选用不对，不耐介质的侵蚀，热水泵不耐阀门低压或真空、低温或高温的运用；

2．填料装置不对，存在着以小代大、电钻围绕接头不良、上紧下松等缺点；

3．填料胜于运用期，已老化，损失弹性

4．阀杆精度不高，有蜿蜒、侵蚀、磨损等缺点

5．填料圈数有余，压盖未压紧；

6．压盖、螺栓、和其余元件败坏，使压盖无奈压紧；

7．操作不当，使劲过猛等；

8．压盖歪斜，压盖与阀杆间空儿过小或过大，热水泵以致阀杆磨损，填料败坏。