弋力/EALY 品牌
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苏州市所在地
VB1-24F-A2中国台湾KOMPASS康百世叶片泵VB1-24F-A2
面议P22-E0-F-R-01P08-HL3-F-R-01中国台湾HPC柱塞泵P22-E0-F-R-01
面议P36-B0-F-R-01P08-C1-F-R-01旭宏HPC柱塞泵P36-B0-F-R-01
面议DBW30A-3-L5X/20-6EG24NZ5LDBW30A-3-L5X/20-6EG24NZ5L上海立新溢流阀
面议DBW10B-3-L5X/35-6EG24NZ5L上海立新溢流阀DBW10B-3-L5X/35-6EG24NZ5L
面议DB10K2-L4X/31.5原装上海立新先导式溢流阀DB10K2-L4X/31.5
面议MSRF-02P-1NP-K-3-DC24-10北部精机溢流阀MSRF-02P-1NP-K-3-DC24-10
面议DBDA30G10/5上海立新SHLIXIN顺序阀DBDA30G10/5
面议DZ6DP2-L5X/15X上海立新SHLIXIN顺序阀DZ6DP2-L5X/15X
面议SWH-G02-C6-D24-10中国台湾Northman换向阀SWH-G02-C6-D24-10
面议MSPR-02P-K-1-3-D24-10中国台湾Northman减压阀MSPR-02P-K-1-3-D24-10
面议HSRF-G06-1NP-1-L-A110-10-中国台湾Northman溢流阀HSRF-G06-1NP-1-L-A110
面议中国台湾ERLY弋力叶片泵VVPE-F15C-15C-10现货
中国台湾ERLY弋力叶片泵VVPE-F15C-15C-10现货
高压定量叶片泵SVQ25系列:SVQ25-18 SVQ25-22 SVQ25-26,
SVQ25-32 SVQ25-38 SVQ25-43 SVQ25-52 SVQ25-60 SVQ25-65 SVQ25-75
高压定量叶片泵SVQ35系列:SVQ35-60 SVQ35-66 SVQ35-76 SVQ35-82
SVQ35-88 SVQ35-94 SVQ35-108 SVQ35-116 SVQ35-125
高压定量叶片泵SVQ45系列:SVQ45-136 SVQ45-156 SVQ45-189 SVQ45-216 SVQ45-237
高压定量叶片泵 VQ45-136 VQ45-156 VQ45-189 VQ45-216 VQ45-237
高压定量叶片泵 VQ35-60 VQ35-66 VQ35-76 VQ35-82 VQ35-88
VQ35-94 VQ35-108 VQ35-116 VQ35-125
高压定量叶片泵SVQ25系列:SVQ25-18 SVQ25-22 SVQ25-26,
SVQ25-32 SVQ25-38 SVQ25-43 SVQ25-52 SVQ25-60 SVQ25-65 SVQ25-75
高压定量叶片泵SVQ35系列:SVQ35-60 SVQ35-66 SVQ35-76 SVQ35-82
SVQ35-88 SVQ35-94 SVQ35-108 SVQ35-116 SVQ35-125
高压定量叶片泵SVQ45系列:SVQ45-136 SVQ45-156 SVQ45-189 SVQ45-216 SVQ45-237
高压定量叶片泵 VQ45-136 VQ45-156 VQ45-189 VQ45-216 VQ45-237
高压定量叶片泵 VQ35-60 VQ35-66 VQ35-76 VQ35-82 VQ35-88
VQ35-94 VQ35-108 VQ35-116 VQ35-125
一、叶片泵不吸油或无压力
故障原因:
(1)滤油器或吸油管道堵塞
(2)连接部位有泄漏,空气侵入泵内
(3)零件磨损,间隙过大泄漏较大
(4)油液粘度较大,叶片滑动阻力大
(5)油面过低
排除方法:
(1)拆洗滤油器及管道
(2)检查并紧固有关螺纹连接件或更换密封件,以防空气侵入
(3)检查有关磨损件进行修整
(4)更换粘度较低的油液
(5)加油至规定油面
二、油口连接处漏油
故障原因:
接头松动或密封件损坏
排除方法:
拧紧螺纹连接件或更换密封件
三、噪音较大
故障原因:
(1)空气进入泵内
(2)压力冲击过大,配油盘上卸荷槽堵塞
(3)吸油管力过大,甚至堵塞
(4)泵磨损增大
排除方法:
(1)检查有关部位是否有泄漏,加黄油于连接处,噪音减小说明有泄漏,拧紧接头或更换密封圈。
(2)解除卸荷槽上堵塞物
(3)检查吸油路上滤油器,排除堵塞物
(4)修复泵内零件。
1.滑阀有划伤、磨损和锈蚀、肩角的锋利边缘被挤压和变成圆形时,应镀铬修复或予以更换。
采用镀铬修复时,应在镀前先磨去0.2mm左右,镀0.4-0.5mm的铬,然后根据阀体孔尺寸磨至要求尺寸。所有锐边除有要求者外,均不得倒角。
2.滑阀壳体有裂纹时,应更换。
3.滑阀体孔磨损时,可研磨修复。
研磨棒用比阀体较软的铸铁制作,每套至少两根。粗研用的研磨棒带有油槽;精研用的研磨棒为光滑圆柱体。结构简单、尺寸较易保证,研磨后的孔精度较高,圆度和圆柱度不大于0.005mm,表面粗糙度可达到小于0.1μm。但效率较低,研磨棒使用寿命短。
研磨棒要求比待研孔长100mm以上。
研磨时用M10氧化铝研磨膏,润滑冷却剂一般用98%煤油,1%-2%油酸;也可在粗研时用煤油掺少量机械油;精研用汽油或汽油掺煤油。