中国台湾ERLY弋力叶片泵VVPE-F15C-15C-10现货

VVPE-F15C-15C-10中国台湾ERLY弋力叶片泵VVPE-F15C-15C-10现货

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-03-20 10:27:45
591
属性:
产地:进口;工作温度:常温;类型:油泵;镗床净重/毛重:主机重42KGkg;
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产品属性
产地
进口
工作温度
常温
类型
油泵
镗床净重/毛重
主机重42KGkg
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产品简介

中国台湾ERLY弋力叶片泵VVPE-F15C-15C-10现货
高压定量叶片泵SVQ45系列:SVQ45-136 SVQ45-156 SVQ45-189 SVQ45-216 SVQ45-237
高压定量叶片泵 VQ45-136 VQ45-156 VQ45-189 VQ45-216 VQ45-237

详细介绍

中国台湾ERLY弋力叶片泵VVPE-F15C-15C-10现货

中国台湾ERLY弋力叶片泵VVPE-F15C-15C-10现货

高压定量叶片泵SVQ25系列:SVQ25-18   SVQ25-22   SVQ25-26,
SVQ25-32  SVQ25-38   SVQ25-43  SVQ25-52  SVQ25-60  SVQ25-65  SVQ25-75

高压定量叶片泵SVQ35系列:SVQ35-60  SVQ35-66  SVQ35-76   SVQ35-82
SVQ35-88   SVQ35-94   SVQ35-108   SVQ35-116 SVQ35-125

高压定量叶片泵SVQ45系列:SVQ45-136  SVQ45-156  SVQ45-189  SVQ45-216  SVQ45-237
高压定量叶片泵 VQ45-136  VQ45-156  VQ45-189   VQ45-216   VQ45-237
高压定量叶片泵 VQ35-60   VQ35-66   VQ35-76    VQ35-82    VQ35-88
VQ35-94     VQ35-108     VQ35-116  VQ35-125

高压定量叶片泵SVQ25系列:SVQ25-18   SVQ25-22   SVQ25-26,
SVQ25-32  SVQ25-38   SVQ25-43  SVQ25-52  SVQ25-60  SVQ25-65  SVQ25-75

高压定量叶片泵SVQ35系列:SVQ35-60  SVQ35-66  SVQ35-76   SVQ35-82
SVQ35-88   SVQ35-94   SVQ35-108   SVQ35-116 SVQ35-125

高压定量叶片泵SVQ45系列:SVQ45-136  SVQ45-156  SVQ45-189  SVQ45-216  SVQ45-237
高压定量叶片泵 VQ45-136  VQ45-156  VQ45-189   VQ45-216   VQ45-237
高压定量叶片泵 VQ35-60   VQ35-66   VQ35-76    VQ35-82    VQ35-88
VQ35-94     VQ35-108     VQ35-116  VQ35-125

 

一、叶片泵不吸油或无压力 
  故障原因:

  (1)滤油器或吸油管道堵塞

  (2)连接部位有泄漏,空气侵入泵内

  (3)零件磨损,间隙过大泄漏较大

  (4)油液粘度较大,叶片滑动阻力大

  (5)油面过低

  排除方法:

  (1)拆洗滤油器及管道

  (2)检查并紧固有关螺纹连接件或更换密封件,以防空气侵入

  (3)检查有关磨损件进行修整

  (4)更换粘度较低的油液

  (5)加油至规定油面

  

二、油口连接处漏油

  故障原因:

  接头松动或密封件损坏

  排除方法:

  拧紧螺纹连接件或更换密封件

  

三、噪音较大

  故障原因:

  (1)空气进入泵内

  (2)压力冲击过大,配油盘上卸荷槽堵塞

  (3)吸油管力过大,甚至堵塞

  (4)泵磨损增大

  排除方法:

  (1)检查有关部位是否有泄漏,加黄油于连接处,噪音减小说明有泄漏,拧紧接头或更换密封圈。

  (2)解除卸荷槽上堵塞物

  (3)检查吸油路上滤油器,排除堵塞物

  (4)修复泵内零件。

 

 

1.滑阀有划伤、磨损和锈蚀、肩角的锋利边缘被挤压和变成圆形时,应镀铬修复或予以更换。

采用镀铬修复时,应在镀前先磨去0.2mm左右,镀0.4-0.5mm的铬,然后根据阀体孔尺寸磨至要求尺寸。所有锐边除有要求者外,均不得倒角。

2.滑阀壳体有裂纹时,应更换。

3.滑阀体孔磨损时,可研磨修复。

研磨棒用比阀体较软的铸铁制作,每套至少两根。粗研用的研磨棒带有油槽;精研用的研磨棒为光滑圆柱体。结构简单、尺寸较易保证,研磨后的孔精度较高,圆度和圆柱度不大于0.005mm,表面粗糙度可达到小于0.1μm。但效率较低,研磨棒使用寿命短。

研磨棒要求比待研孔长100mm以上。

研磨时用M10氧化铝研磨膏,润滑冷却剂一般用98%煤油,1%-2%油酸;也可在粗研时用煤油掺少量机械油;精研用汽油或汽油掺煤油。

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