设备简介

◆ 床身采用细密树脂砂工艺浇铸，两次高温回火，提高了机床整体的刚性，保证精度恒久不变,大大延长了机床的使用寿命;
◆ 机床C型结构立柱，仿慢走丝工件架，刚性更强，装夹方便；
◆ 新型上下双向恒张力机构，加工中保持动态恒张力，张力波动更小；
◆ X/Y采用中国台湾精密直线导轨，精密滚珠丝杠副，国内品牌公司1μm光栅闭环控制，大大提高定位精度和机械的跟随性，使多次切割精度更高，光洁度更好；
◆ 新型走丝路径防水结构、有效减少工作液飞溅，保护环境
◆ 宝石导丝器，高精度、耐磨，有效减小钼丝抖动，使用寿命更长；
◆ 采用集成电路细分脉冲电源，实现高速加工每分钟达180 mm2，表面粗糙度Ra 1.0μm，加工20万mm2，电极丝损耗0.01mm；
◆ 强大而完善的参数编辑功能，可对生成参数进行任意修正，自动实现粗-中-精的加工，以达到之效果
◆ 品牌计算机和液晶显示器，三年全国联保，保证性能更稳定、可靠；
◆ XY轴选用日本松下交流伺服电机及驱动器，更快速，更稳定，更精密
◆ 正光高压水箱采用四层过滤.配合正光线切割水基液，大幅延长工作液使用周期，且降低了音噪,解决了水箱的噪音困扰；
◆ 电子油泵自动加油,省时且环保；
◆ 豪华工作灯，美观、省电、耐用；
◆ 运丝筒采用无触点开关柔性换向，交流变频调速控制
 
数控系统：
硬件配置：品牌电脑PC主机；
通讯接口： RS232 , NIC, USB；
控制方式及轴数：光栅闭环控制，四轴联动；
XY驱动：AC伺服电机驱动（可选步进电机驱动）；
UV驱动：3相6拍步进电机；
ISO代码：ISO代码,兼容3B语言,AUTOCAD/CAM的DXF格式图形文；
单脉冲进给精度：0.001mm；
编控系统：AutoCut ZG ；
界面语言：中文/English 等其他5中语言；

产品应用

电火花线切割机床采用电极丝（钼丝、钨钼丝）作为工具电极，工作液作为介质，在高频脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，放电通道瞬间产生高温，使得工件表面熔化甚至气化，线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动，使得电极丝沿着预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。

该机床具有造型美观、结构新颖、性能*、操作方便等特点，同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具，样板及形状复杂的零件，特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。

技术规格