光纤技术整合能力的成熟经验，无论是在设备品质还是售后服务方面都比较完善。激光通过成熟技术以及品质上的优势，给客户带去了更多的加工能力提升，实现更厚材料切割、稳定的高反材料加工、更好地提高切割质量、更好地控制参数，给客户带来全新的更高质量加工体验。激光切割机的加工质量好坏判断标准

激光切割机作为现代钣金加工行业*的设备，其在柔性加工方面有很大的优势，适合单量加工或者批量加工，应用的非常灵活。那么，如果在咱们客户选择激光切割机设备的时候，我们如何去判断设备的质量好坏呢？除了从基本的设备配置之外，激光切割机的加工质量好坏也是一项重要的标准，如何去判断激光切割机加工的质量好坏。

　  一、粗糙度

　　金属激光切割机机是一种高质高效的加工工具，激光束作用在金属板材上时，会形成垂直的纹路，纹路越深则断面表面越粗糙。在切割机功率与板材厚度相匹配的情况下，金属激光切割机切割的断面光滑、无条纹、没有脆性断裂。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性。大多数情况下，粗糙度越低，切割质量就越高。

　　二、垂直度

　　对于大功率金属激光切割而言，当加工材料的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。

　　三、切割宽度

　　一般来说切割宽度不影响切割质量，但在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度决定了轮廓的内径，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

　　 四、毛刺

　　在金属激光切割机加工过程中，激光束照射工件表面产生的高能量，使工件表面迅速汽化，并且蒸发，并由辅助气体吹掉工件表面的熔渣。如果不使用辅助气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。因为毛刺的去除需要额外的工作量，通过观察毛刺数量能直观判断切割的质量。