揭秘海普超精超精密数控光学定心车床加工原理
时间:2019-04-23 阅读:2524
北京海普瑞森超精密技术有限公司,简称“海普超精”,自主研制的超精密数控光学定心车床,可根据测量数据自动生成加工程序,并完成镜筒的端面和外圆的加工,以达到镜筒的机械轴线与光学镜片轴线的结合。
超精密数控光学定心车床设备加工原理:
1、根据工艺要求,镜座上留有已加工好的工艺外螺纹,工装上有内螺纹,将粘接好镜片的镜座利用螺纹固定在主轴端面的工装上。
2、光学定心车伸出测头检测镜片的中心高度,确认加工基准。
3、德国*光管伸出光学测头,进行光学数据测量,
4、光管测量外球面的圆心X1中心偏置数据,系统自动记录偏置数据。
5、光管测量内球面的圆心X2中心偏置数据,系统自动记录偏置数据,
6、光管根据已测的数据,自动计算出零件轴线位置,进而计算出空间位置,进行建模。
7、人工把光管建模后的所得的数据输入光学定心车伺服控制系统,光学定心车控制系统,进行加工程序建模,自动生成加工程序,利用进行慢刀伺服技术加工镜座前端面。
8、利用进行慢刀伺服技术加工镜座外圆。
9、利用慢刀伺服技术加工镜座后端面。
10、取下工件,利用其它设备上去掉工艺用的外螺纹部分。
超精密数控光学定心车床设备机床主要技术参数:
机床行程:刀具轴行程:300mm
测量轴行程:300mm
工件轴行程:300mm
主轴C轴状态转速:1000r/min
主轴径向跳动量:0.5μm
主轴轴向跳动量:0.5μm
可加工产品直径:5mm-200mm
可加工产品高度:≤130mm
可加工产品重量:≤20kg
加工材料:铜材、黄铜、铝材、钢材、镀镍钢材、钛合金
加工精度:光轴与镜zuo机械轴间的偏心量:≤2μm
外圆面的圆度:≤2μm
法兰面圆柱度:≤2μm
镜座高度精度:≤2μm
此款设备是海普超精自主研制的卧式超精密光学定心车床,型号是CGK-200,北京海普超精自主研制的定心车床还有CGK-25,为立式超精密数控光学定心车床,以满足不同行业、不同尺寸、不同要求的光学组件的安装精度和成像质量,迎新老朋友惠顾。