同步攻丝机主要应用于机械行业，汽车行业，金属零部件的攻丝加工，主要向好的专用机床、组合机床、数控机床制造商供应。

同步攻丝机的优势：

1、集成换向齿轮,退刀速度快-攻丝时大大减少工作时间。

2、钻轴使用锥形固定夹头保证了准确度和同心性精度。

3、电子无极变速功能,金属齿轮箱。

4、圆筒结构的马达外壳,内部带铝质支承套。

5、同步攻丝机床整体为柔性攻丝系统，具有*的底孔轴线、螺矩自动补偿及过载保护功能,攻丝无需螺纹靠模，使用维护方便快捷。

6、具有很强的刚性及强度，可长时间进行大批量的螺纹孔攻丝加工。

同步攻丝机使用时该注意以下哪些事项呢

1、使用更换丝锥时，按丝锥的大小调整高低档位及转速，以防因转速过高导致丝锥损坏、因转速过低而降低工作效率。2、攻丝时工件上螺纹底孔的孔口要*行倒角，通孔螺纹两端都倒好角。3、工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置（这点很重要），使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。4、在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当丝锥切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。5、攻牙时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。同步攻丝机攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑，削不排干净影响下次攻丝效果，攻不动，或断丝锥。6、正确使用攻丝油，攻丝油的好坏直接影响攻丝效果，确保攻丝润滑顺畅。