高速钻攻中心常见的螺纹铣刀类型主要有：普通机夹式螺纹铣刀、整体式螺纹铣刀、带倒角功能的整体螺纹铣刀、螺纹钻铣刀及螺纹螺旋钻铣刀等。各种类型的刀具各有其特点：机夹式螺纹铣刀是螺纹铣削中用且价格低廉的刀具，其结构与普通机夹式铣刀类似，由可重复使用的刀杆和可方便更换的刀片组成;整体式螺纹铣刀结构紧凑，比较适合数控加工中心的加工、小直径的螺纹;
 

　　带倒角功能的整体螺纹铣刀的结构与普通整体螺纹铣刀类似，但在切削刃的根部(或端部)有的倒角刃，可在加工螺纹的同时加工出螺纹端部倒角;螺纹钻铣刀是一种中小直径内螺纹加工刀具，可一次完成钻螺纹底孔、孔口倒角和内螺纹加工，减少刀具使用数量;螺纹螺旋钻铣刀也是一种用于内螺纹加工的整体硬质合金刀具，也可以一次加工出底孔和螺纹。
 

　　高速钻攻中心轴承出问题的原因如下：
 

　　一、润滑不良
 

　　据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。
 

　　建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。
 

　　二、安装不当
 

　　1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害;是造成变形的主要原因。
 

　　2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
 

　　建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。
 

　　三、污染
 

　　污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染;安装时工作环境不清洁，造成污染;轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。
 

　　建议：钻攻中心在使用前不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。
 

　　四、疲劳
 

　　疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行;未及时维修;维修不当;设备老化等。