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输送螺旋杆的螺旋叶片和技术特点介绍

时间:2019-01-15      阅读:1139

输送螺旋杆通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前(向后),集中在出料口,落入位置,该机结构紧凑,占用空间小,安装使用方便,传动环节少,故障率极低,尤其适用于排屑空间狭小,其他排屑形式不易安装的机床。
 
输送螺旋杆连轧螺旋叶片:
1、连续冷轧方式生产的螺旋叶片,克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。
2、叶片成形后表面光洁,尺寸精度及表面硬度高。
3、根据要求的螺旋长度提供连续整体叶片,刚性好,使用时焊接、装配方便、快捷。
 
输送螺旋杆技术特点:
1、连续等厚技术主要是为了弥补连续冷轧技术成型困难的规格,小批量生产一次性调试耗料高及进一步提高螺旋叶片成型精度而研发的新技术。
2、连续等厚技术生产的螺旋叶片与连轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态,其特点是成型精度高,外沿厚度与内孔厚度一致。
3、在三项螺旋叶片成型技术中材料利用率高,螺旋成型效率与连续冷轧技术相当。
 
输送螺旋杆可用于各种机床及机械设备排屑机安装位置狭窄的地方,安装方便,工作可靠。根据需要可选择无芯、有芯两种结构。主要用于金属、非金属硬质材料的、粉状、块状、较短切屑的输送。
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