数控高精度外圆磨床厂家标准主轴配置为轴承式主轴，前四后二筒高精度外圆磨床：套式结构，无需单独润滑，跳动小，磨削精度好。根据客户要求也可以选配动静压主轴，高精密动静压主轴，具有回转精度高，动态刚度高，抗振性好，磨削效率高，磨削表面质量好的特点，针对特殊工件研磨，具有砂轮转速可调，可达3500转/分，线速度可达65m/s。
 
数控高精度外圆磨床厂家故障：
一、引起外圆磨床加工工件表面有波纹的原因：
1、砂轮静平衡差。
2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增大，使工件周期性振动增大。
3、砂轮主轴瓦磨损，配合间隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮产生不平衡，产生振动。
4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触不良，磨削时引起砂轮跳动。
5、砂轮架电动机振动，传动皮带过紧、松或长短不*产生振动。
6、砂轮架电动机平衡差。
7、工件中心孔与*接触不良。
8、工件顶的不合适，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性降低。

二、外圆磨床加工工件时表面有螺旋线的原因：
主要原因是由砂轮的母线平直性差，有凹凸现象，使砂轮和工件表面仅是部分接触，磨削时就容易出现螺旋线其产生原因有以下几点：
1、机床工作台纵向速度和工件旋转线速度过高。
2、砂轮轴心线和机床工作台导轨不平行。
3、机床工作台导轨润滑油压力大，而且过多，致使工作台漂浮。
4、砂轮修整后，边缘为倒角。
5、修整砂轮时，冷却不均与。
6、横向进给量过大。
7、砂轮修整不良。
8、尾架套筒与*锥度配合不良。
9、机床工作台移动时有爬行。