无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
 

　　下面为您讲解无心磨床的几种研磨方式：
 

　　1、通过式研磨
 

　　一般以圆柱形的工件较多，磨削作业中砂轮、调整轮及支持刀片位置都固定，经过调整导轮的磨削角度使其与砂轮形成螺旋线，把工件连续送入砂轮和导轮中间，当工件被砂轮磨削时由砂轮和导轮产生的螺旋线往前移动，。为了方便作业可装配V型槽与导板或自动送料的设备，这样可以提高生产效率。
 

　　2、通过停止磨
 

　　这种方法主要用于磨削比砂轮宽度长的工件。在砂轮与导轮安装固定的止挡装置，把导轮调整一定的角度，使其有通磨的性质，后面有停止磨的止挡装置，用停止磨的控制进刀手柄来控制尺寸。
 

　　此种方法也可以磨削有锥度的工件，砂轮、导轮与刀片调整成一定的角度，工件从后面往前推使其磨削到固定的止挡位置，此方式类此通过停止磨，但是后者磨削的长度不超过砂轮宽度，以锥度为主。
 

　　3、停止磨削法(切入磨)
 

　　这种方法适用于有台阶需要局部尺寸或多段尺寸的成型研磨。因导轮调整角度与砂轮平行，不会产生往前运动的力，工件无轴方向前进，磨削的长度一般是比砂轮宽度短的工件。在进刀时是由工作台联动导轮一起向砂轮移动，移动到固定的停止位置。
 

　　将工件送入，进刀磨削、退刀拿出工件后完成一次磨削动作。因为停止磨的磨削方式不连贯，中间需要放料、进刀、取料等环节，造成延时动作。工作效率比通过式磨削法慢，但是如果安装自动进刀退刀、自动上下料和自动循环的设备，可以缩短时间。
 

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