造纸厂污泥向来让环保部与造纸厂头疼，黑色的稀污泥所过之处仅是污染，对环境造成相当大的威胁。今天，污泥处置环保企业郑州鼎盛就全面分析下造纸污泥脱水设备如何实现造纸污泥资源化处理。江西省造纸污泥脱水设备RL带式压滤机江西省造纸污泥脱水设备RL带式压滤机

　　造纸污泥的三大特点

　　含水率高。造纸厂产生的原始污泥含水率多在99%以上，经过浓缩后含水率还在95%以上，具有流动性。

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到zui大程度的泥、水分离，后形成滤饼排出。

1、化学预处理脱水

为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用*的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

3、楔形区预压脱水段

重力脱水后的污泥流动性几乎*丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。

　　纤维含量大。造纸污泥中含有大量纤维，相对市政污泥来讲，有机质含量低，污泥深度脱水难度降低。

　　造纸厂产泥量大。进水SS为2100～4400mg/L，CODcr为1700～4800mg/L;出水SS为15～40mg/L，CODcr为70～100mg/L.