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目前市场上以花生为原料加工的食品，品种较多，花生酱就是其中之一。然而市场不少花生酱商品放置一段时间后，会产生固液分离，出现油液浮在容器上部，固体颗粒沉在容器底部，且随着时间的延长，固体颗粒越来越变硬固化，以致食用时必须用器具搅拌。

我司新研发的KZSD2000系列花生酱研磨设备可以将在石磨中磨过的花生酱（粒径大概在100目），可以通过我司设备研磨分散到300目左右。

在制作花生酱的时候，其中主要的一个要求就是要细化花生的颗粒度，颗粒要求在微米范围里才能保证花生酱的品质，不易出现析油等现象、析油现象，主要因为花生在破碎时颗粒度不够细，使得里面的油脂和其他的成分如蛋白、纤维、谈水化物等结合力不够；还有整个的花生酱的体系中，添加一些添加剂等来增强整个体系的稳定性。

太仓中新宝专注于花生酱行业，专门研发生产适合花生酱生产的研磨设备，管线式胶体磨有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。能够将花生破碎的颗粒度变得更细，保证花生酱的品质，避免析油的现象。达到花生酱300目的颗粒粒径的要求

高剪切胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方 向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的小细度可达0.5um。

ZKE高剪切胶体磨的特点：

①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

四．KZSD2000花生酱研磨机设备选型表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准。

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