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设计*,能够延长易损件的使用时间,因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用,也可以单独使用,且粉碎粒度范围广,成品粒径可以进行调整。
锂电池正极浆料-三元材料浆料目前的生产现状:
三元材料锂电池正极浆料目前一般采用砂磨机进行研磨细化,一般可达到1-2μm。但是使用砂磨机研磨细化后,容易出现抱团现象,形成二级团聚体。难以分散,这也成为了锂电池浆料处理的巨大的难题。
结合多家*锂电池正极材料厂家,分析可知:如果在砂磨机研磨细化后,浆料再经过ZKE研磨分散机,进行分散,浆料的粒径可以*还原,解决团聚的问题。利用ZKE研磨分散机,先将锂电池浆料的团聚体打开,然后再进行分散,从而获得高品质的锂电池正极浆料。
ZKE研磨分散机,是将胶体磨和分散机一体化的设备,先研磨后分散,特别适用于锂电池浆料的生产和分散。
KZD2000系列研磨分散设备是ZKE(上海)公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品,该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装,我们将三级变跟为一级,然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择)
KZD2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
电机选配件:PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
分散均质机高剪切分散均质机,实验室均质机
应用于:奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊、盐溶液、催化剂、涂漆、聚合物乳化液、(除草剂、杀虫剂)。
ZKE高剪切研磨分散机选型表:
| 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
|
型号 | l/h | rpm | m/s | kW |
| 型号 |
KZD 2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 | KZD 2000/4 |
KZD 2000/5 | 1,000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 /DN 32 | KZD 2000/5 |
KZD 2000/10 | 3,000 | 4200 | 23 | 22 | DN50 / DN50 | KZD 2000/10 |
KZD 2000/20 | 8,000 | 2850 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 | KZD 2000/20 |
KZD 2000/30 | 20,000 | 1420 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 | KZD 2000/30 |
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