工业型材加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。型材加工中心对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件，采用型材加工中心加工，可以省去工装和专机。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。

　　型材加工中心整机采用龙门式动梁结构，工业设计标准全钢结构，床身经过有限元分析（FEA）和设计，选用优级工业标准200mm*300mm*10mm厚壁方钢焊接而成，床身、横梁及梁端等主要焊接件在加工后整体进行去应力处理，并对主要焊缝进行探伤检测。确保为机床提供一个刚硬稳定的加工平台，适于重切削。

　　工业型材加工中心使用许久后如何清洗：

　　1、拆开轴防屑护罩，清洁轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好；

　　2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音；

　　3、更换油压单元油，刀库减速机构油；

　　4、测试各轴间隙，必要时可调整补偿量；

　　5、清洁电箱内灰尘（确保机床处于关闭状态下）；

　　6、全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常；

　　7、检查所有按键是否灵敏正常；

　　8、检查调整机械水平；

　　9、清洗切削水箱，更换切削液。