全铸铁铝型材加工中心作为一种数控系统控制的数控机床，在机械加工领域已得到广泛应用。也是现代制造业的标志。

　　全铸铁铝型材加工中心设备稳定性好，生产加工精准、高效。采用高刚性龙门桥式结构，龙门电气双驱、高动态特性，模块化设计，高转速高效率，同时还具有很好的动静刚性和稳定性，适合几乎所有的轻合金、有色金属和所有非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工，Z轴采用进口四排钢珠直线导轨，自润滑块。加工时各方向受力均等，保证了机械精度和强度；行程可加高至4米，加工幅面大，适合加工。

　　全铸铁铝型材加工中心的切圆机是通过X轴和Y轴的联动插值实现的，从运动速度上看，机床Y轴速度越快，达到X1点越快，X轴越快，X轴就越慢，X1点就是机床X轴反向点。Y2到X2点的过程也是一样的。而且，正是在X1和X2点上出现了两个尖点，首先上可以肯定，X轴在反向时有问题。那为什么X轴会在倒转的时候突然向外旋转并快速地拉回？

　　若确实如此，只有一种可能，那就是系统出了问题，系统在X轴反向时会给出一个跳出指令，但是这种假定是不可能的。再用百分表进行测量，X1和X2点间确实出现了跳表。仔细地分析之后，确认X1和X2上发生的实际情况如图2所示，即X轴到达X1和X2点时根本就不动，但这时Y轴却继续做插补运动，当Y轴运行Ya距离后，X轴却突然运行了Xa段距离，得出这一实际情况后便可对机床进行现象分析。

　　当X轴在Y轴上作Ya距离时，X轴的电机也同时进行插补运动，而X轴不动则表明此时机床的低速特性很差，机床上的失动量很大，而产生这种现象的根本原因就是机床电机的惯量型面加工中心和机床运动惯量之间的配合不当。活动部件的惯量一般不超过电机惯量的3倍，如超过3倍，将导致机床定位精度超差或机床失动量过大。