数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。加工中心是世界上产量最高、应用z广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
 

　　加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。
 

　　数控加工中心滚珠丝杆螺母副是一种运动摩擦小，便于消除转动间隙的转动装置。它具有磨损小、效率高、精度高和温升低等优点。为传动系统的性能改善带来了巨大的帮助。
 

　　所有的加工中心滚珠丝杆都需要预紧么?
 

　　预紧的原因是防止滚珠的滑落，但是并不是所有的滚珠丝杆都需要预紧，预紧的精度越高，负荷能力越大。具体的还是要看用户的需求来选择需要预紧的等级。
 

　　预紧的方法有哪些：
 

　　1、双螺母螺纹式预紧：
 

　　通过圆螺母调整两个螺母的相对轴向位置，这是其中的一种预紧方式。
 

　　2、双螺母垫片式预紧：
 

　　这种方法比较简单，应用广泛。这个就是在双螺母间加垫片的方式，厂家可以根据客户的要求来调整好预紧力，安装和拆卸都很方便。
 

　　3、单螺母变导程自预紧：
 

　　这种预紧方式是将螺母的内螺纹中部的一圈产生一个导程突变量，这样就可以通过使左右端的滚珠在装配后产生轴向错位来实现预紧。
 

　　数控加工中心滚珠丝杆螺母副消除轴向间隙主要还是为了提高传动精度和刚度。