数控加工中心主要加工对象是汽车、飞机的各种复杂机械零件。由于工件要求精度高和交货期短，就希望设备运转效率高，因此如何及时排除故障、正确有效地操纵设备就成为使用中的大问题。
 

　　由于主轴的变速系统仍采用若干传动轴、齿轮和轴承，因此在工作中不可避免地要产生振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声。而加工中心主传动系统的变速是在机床不停止工作的状态下，由计算机控制完成的，因此它比普通机床产生的噪声更为连续，更具有代表性。
 

　　数控加工中心主传动系统工作时，正是由于齿轮、轴承等零部件经过激发响应，并在系统内部传递和辐射而出现了噪声，且这些部件又由于出现了异常情况，使激振力加大从而使噪声变大。为此，我们探究数控加工中心主轴有异响的情况有：
 

　　1、主轴运转发生异常的声音。若主轴运转发生异常的声音越来越大造成加工中心运转停止，可以判断主轴轴承破损。一般来说，当加工中心购进几年后，会发生主轴轴承损伤的现象，特别是在铸铁件、铸钢件的重切削加工条件下。
 

　　2、因齿轮与传动轴及轴承的装配出现偏心而引起旋转不平衡惯性力，由此产生了与转速相一致的低频振动。随着轴的旋转，每转一次发出一次共鸣噪声。
 

　　注意润滑油对控制噪声的作用。润滑油在润滑和冷却的同时，还起一定的阻尼作用，噪声随油量和黏度的增加而变小。若能在齿面上维持一定的油膜厚度，就能防止啮合齿面直接接触，可衰减振动能量，从而降低噪声，所以用黏度大的油对减少噪声有利。