数控机床螺旋排屑机是一种用于将金属加工过程中产生的切削屑料集中起来并排出的机械设备，是现代数控加工中的辅助设备。凭借着自身的寿命长、能耗低等特点，已成为各种加工应用场合中的重要设备。
在数控加工过程中，刀具的切削材料经过多次重复的运动，最终被削出的屑料不可避免地产生，其中金属屑料一旦散落到加工区域周围，就会对机床以及加工产生不同程度的影响甚至危害。为了解决这个问题，数控机床螺旋排屑机应运而生，可以将切削屑料被集中清理出来，避免因屑料散落而引起的其他问题。
工作原理包括两个方面，一是靠螺旋排屑机械结构的特殊设计，通过辊压装置将切屑盘上的切屑从加工面上推离；二是通过送屑机来将分离出的切屑送往集屑箱内，最终实现切屑的集中处理和清理。
螺旋排屑机械结构的特殊设计是关键。其中，底座和侧板之间通常设置一条螺旋形屑槽，切削出的屑料首先被导入屑槽中，再被屑槽向下推移，最终集中到一个出口上。同时，凭借着整体结构的优化，数控机床螺旋排屑机还具有降噪、增强机床稳定性等优点。
另外，送屑机也是一个核心部件。送屑机分为进屑口和出屑口两个部分，进屑口处采用一定的压制方式，消除了切削工艺带来的松散屑料势能；出屑口处选用较为宽敞的形式，以防止屑料堵塞。整个数控机床螺旋排屑机对于屑料的排出量、排出速度等有着非常高的自适应性和灵活性。
数控机床螺旋排屑机还具有很多其他值得重视的优点。比如其采用的是机械程控自动的方式，节省了许多人力物力，很大程度上提高了生产效率，缩短了加工周期；同时，其节能环保、可靠稳定等特点也受到许多企业的青睐。由于其自身寿命长，在加工生产中能够持续稳定运行，且维护成本低，降低加工成本。
在实际生产应用中，数控机床螺旋排屑机的使用不但可以提高加工整体的质量和产量，并且给加工厂房内带来环保效益和卫生工作保障。虽然这些优势和特点可能在一些人的视野里并不太显著，但在加工生产的整个过程中，却是影响颇大的要素之一。
