我们在长时间操作机床防护罩之后，会出现各种各样的问题，对面问题，作为机床防护罩的使用人员，应做好处理工作，首先我们需要分析产生该问题的原因，了解故障产生的具体表现，并对故障现场进行充分调研，了解设备运行过程中正在执行程序段内容及自诊断报警内容，进而找出解决方法。

　　1、每天定期对机床防护罩进行检查工作，如导轨表面、气源压力、液压系统、润滑油箱、单元各种防护网及清洗各种过滤网等；

　　2、做好定期的维护工作，如导轨镶条的检查与压紧或放松，冷却机床防护罩的水箱液面高度与过滤器的清洗，排屑器是否畅通、主轴传动带的松紧调整等。

　　3、每半年或者一年做好以下部件的检查工作，如滚珠丝杠油脂更换涂覆，更换主轴油箱用油，伺服电机碳刷的清理，更换润滑油和清洗液压泵。

　　除此之外，在操作机床防护罩的过程中，还需定期对其进行润滑工作，包括：

　　1、机床防护罩导轨是机床润滑的重点和难点，导轨的运动是反复式的，而且速度及载荷变化很大，容易出现爬行现象，造成加工精度降低甚至导致机床附件报废。所以早选择润滑油时要考虑适当的粘度和抗爬性好的润滑油。

　　2、机床的润滑点多而复杂，而且有许多机床同时润滑，因而多采用自动润滑，也称强制循环润滑，以节省人力，并保证可靠的润滑。

　　3、在金属切削、研磨机床上为冷却和加工工件，大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸钠水溶液都有可能进入到润滑油，促进油的贬变质和乳化。因此在选择润滑油时必须考虑到油品的抗乳化性、耐水、防锈及防腐蚀性。

　　4、机床防护罩润滑系统、液压系统及各个摩擦副密封不良，会使加工过程中的金属磨屑、研磨粉粒进如到润滑系统中，不但可能堵塞油路造成磨损还会加速油品的变质。因此对系统密封的关注是必要的。