随着数控机床技术不断的进步，机床用排屑器的技术也不断的革新提高。机床用排屑器可以实现机床主轴转动时排屑器自动启动，禁止客户自行控制排屑器启停，并且当排屑器进行维修时，主轴不允许转动。此种改进是为了避免有些客户为了省电，让机床用排屑器间歇工作，当铁屑过多，尤其加工钢件产生团屑时，排屑负荷过大，长期如此造成机床用排屑器卡死或损坏。要求机床用排屑器动力轴增加无触点开关，可检测机床用排屑器链板运转状态，当链板停止转动时实现反转，正反转几次后仍然卡死时报警提示，这时机床用排屑器停止工作，机床继续加工完当前零件后自动停机，由操作者清理铁屑。增加过载保护装置。在链传动环节中加装安全离合器，确保在链板卡死不动时不会因为过载而烧坏电机。

　　对于我们来说，机床用排屑器看似离我们很远，但其实它早已经融进了我们的生活，如：机床用排屑器的功能在于收集和输送铜屑、铝屑、尼龙等材料上，因此被广泛适用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线上，当然，作为输送冷镦机床小型零件的装置、冲压，它的作用也是达到了。在卫生方面食品生产输送上起到了改善操作环境、减轻工作强度，整体上提高了整机自动化程度的作用。

　　1、机床用排屑器主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接，整体连接组合而成，无渗漏现象，机床用排屑器采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。链条采用31.75mm或者50.8mm双向连接而成，输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。

　　2、机床用排屑器体积小、效能高；为铜、铝、铸铁等碎屑除送之适合机型，刮板宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害。

　　3、链条与刮板连接使用方便更换，刮板底部采用客户要求厚度的不锈钢板，作为磁板与刮板之间的隔层，底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。