目前机床的冷板防护罩结构简单，便于实现批量流水化作业；而在进行流水化作业的工序中，包装发运前需要对生产的冷板防护罩进行涂油浸油工作，以防止冷板防护罩生锈。在小的生产厂，往往是包装工人进行一个护罩一个护罩的涂油工作，效率低下，涂油后防锈效果不佳；而在大的生产厂，通常采用天车批量吊运，之后放入油池浸泡，后在吊运出来沥干，虽然由单个变为批量，可是依旧效率低下，而且在搬运过程中存在高空掉落砸伤工作人员的隐患。

　　一个熟练的操作人员对冷板防护罩的保养，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：

　　1、为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。

　　2、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。

　　3、能尽量短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

　　4、冷板防护罩夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

　　5、夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。

　　6、保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

　　7、对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。