螺母螺栓楔负载试验机重点产品

微机控制电液伺服螺栓楔负载试验机，采用单空间结构形式，驱动油缸上置；主机为全钢性无间隙结构，拉伸试样断裂时，试验机对地面无冲击。同时主机具有高抗测拉（压）能力的优点，针对不同轴的试样也能正常试验；试验空间布置合理，符合人机工程学原理，减小试验人员劳动强度；试验机同轴度高，同时试验时无任何附加阻力作用在测力传感器上面，试验结果更加准确；采用拉线式光电编码器测量位移，精度高，抗冲击；专业模块化TestSoftV1.1试验软件满足国家、及行业标准的试验要求，可扩展实现试验数据网络传输功能；力、变形、位移三闭环控制。

      产品参数：

      产品配置：

1、单空间高强度主机一台；

2、琴式油源控制柜一套：

3、油泵采用进口齿轮啮合泵；

4、电机采用“皖南”电机；

5、采用“力士乐”溢流阀；

7、高精度电液比例伺服阀及阀块组一套；

8、其它主要部件采用“黎明液压”；

9、琴式油源控制柜壳体采用全喷塑处理；

10、广测5000KN高精度拉力传感器一支；

11、高精度位移测量装置一套；

15、拉伸辅具一套含：锲型螺栓拉伸座一套；锲负载拉伸辅具一套（含4°、6°、10°）

17、品牌计算机一台；

18、彩色喷墨打印机一台；

19、精密全数字伺服控制放大器一套；

20、WINDOWS操作环境下的ENUO-TEST全闭环高性能测控软件一套；

21、一诺AD800全数字全闭环控制数据测控采集系统一套。

2、满足标准：GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

             GB/T16826-2008《电液伺服*试验机》

             JJG1063-2010《电液伺服*试验机  检定规程》

             GB/T 228-2002 《金属材料  室温拉伸试验方法》

             GB/T 7314-2005 《金属材料  室温压缩试验方法》

3、配置的螺栓拉伸辅具，可进行螺栓抗拉强度及锲负载试验。

采用单空间结构形式，所有试验都在同一个空间里完成，试验空间布置合理，符合人机工程学原理，减小试验人员劳动强度；

2、上置式双向控制油缸具有良好的对中性，优良的吸能减震性能，方便的空间调整；

3、采用拉压双向轮辐式负荷传感器，抗测拉（压）能力强，线性、稳定性好；

4、主机为全钢性无间隙结构，楔形钳口，具有良好的对中性，保证试验数据的准确性；拉伸试样断裂时，试验机对地面无冲击；

5、油源采用*设计，环保，人性化，*的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路；控制阀采用阿托斯数字阀，控制精度更为准确；

      ENUO-TEST测控系统： 

1、本控制系统由我公司自主研发，统采用阿托斯高精度数字阀，具有力、位移、变形三闭环控制功能，控制精度高，可靠性好，满足GB、ISO、ASTM等标准对于金属拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验要求，采用微机系统实现电子测量、自动完成强度测试，自动分析计算和打印报告。

2、功能特点：

★测量、控制系统采用单独外置控制器，计算机数据处理方式，以ARM芯片为核心的控制单元（外置控制器）进行过程控制，计算机进行控制过程的数据处理和控制结束后的数据结果处理，在保证系统性能的基础上，大大降低了传统控制技术对计算机的依赖，降低了对计算机的要求（传统技术因采用计算机为核心控制，要求用工控机）；

★采用了位置式的控制器，为控制系统的售后维修提供了极其有效的便利条件；

★采用高精度放大器及24位高精度A/D转换器，有效内码±200000，试验力、变形测量分辨率达1/500000且全程不分档；

★采用32位高速ARM芯片作为主控CPU，与以往单片机的控制器比较具有运算速度高、处理能力强、控制精度高、响应速度快等特点；

★采用高速的以太网通讯接口与PC机通讯，高通讯传输速度为100M/s,克服了RS232串口通讯速度慢的特点；

★本系统软件可在WIN2000、XP、NT、WIN2007操作系统下工作;

★采用模糊PID控制策略实现的闭环控制，系统具有控制效果自适应性的调整；

★控制步骤任意设定；

★实时显示试验曲线，可任意选择显示的坐标，如：应力—应变、载荷—变形、载荷—位移、载荷—时间、位移—时间、变形—时间等，并可在一个页面内同时显示三个曲线，曲线可局部放大；

★能自动求取试验结果，如：抗拉强度、屈服强度、非比例延伸强度、弹性模量、大力伸长率、断后延伸率等；

★采用开放式的EXCEL报表形式，方便用户管理；

★有“自动加载”和“手动加载”两种控制方式；
★具有自动过载保护功能；

螺母螺栓楔负载试验机重点产品