TZ系列等离子切割机切割工艺
时间:2022-04-22 阅读:473
TZ系列等离子切割机切割工艺简述:
l 切割材料种类及厚度
等离子切割机在切割时,切割材料种类及厚度是选择切割工艺参数的依据,如材料厚度大,就要用较大的电流和较大的喷嘴孔径。厚度相同、材料不同的工件其切割工艺参数也不同。因此同样的切割参数,切割厚度碳钢大于不锈钢,切割不锈钢厚度大于铝。
l 喷嘴的选择
喷嘴的喷嘴孔径、孔道长度、压缩角都对切割有影响。切割电流大喷嘴孔径需要越大,否则会缩减喷嘴使用寿命。大的喷嘴孔径产生宽的割缝。喷嘴的几何形状决定等离子弧柱的形状,将影响切割质量和深度。
l 切割电流及电弧电压
选择切割电流应根据选用喷嘴孔径大小而定,喷嘴孔径和电流的关系大致符合:I(电流 A)=(70~100)×φ(mm)。随着被切割的金属厚度增加,电弧电流对切割速度的影响效果变小。但随着电流的增加,电极、喷嘴的烧损速度将随之增加,所以切割厚度大的金属工件时,一般是通过提高电弧电压使切割速度增加。厚板等离子切割机切割时的工作电弧电压不仅取决于所用的气体,同时也取决于气体流量和喷嘴的几何形状(特别是喷嘴孔径)。气体流量增加,工作电压也增加。同时切割厚度也能增加!TZ系列等离子切割机所配割枪切割厚度均优于同类产品!消耗件使用寿命也有所提升!
l 气体流量
气体流量增加电弧电压随之增加,则电弧功率提高,切割速度提高,切割能力和切割质量也提高,因为这时电弧压缩程度增加,能量更集中,弧柱温度急剧上升,电弧喷射速度加快,弧流冲力提高。但过大的气体流量能引起等离子弧的不稳定。一种割炬使用的气体流量大小,在一般情况下不作变动,割炬不同或切割厚度差别大时,可以适当改变。本公司TZ系列等离子切割机割炬匹配数据出厂前均已设置好!一般可以不做变动!