20t/d地埋式污水处理设备销售

污水处理设备适用于：光伏电站、变电站、农村、美丽乡村建设、厂区、员工宿舍、各种大小医院、各种洗涤污水、餐饮污水、屠宰污水、养殖污水、喷涂污水、景区、服务区、度假区、收费站、加油站等。
地埋式设备可用于处理的水量：1-1000吨。

20t/d地埋式污水处理设备销售

污染物浓度的表示法污水中的污染物一般是有机和无机化合物的复杂混合物，要进行全分析是很困难的。常采用综合指标间接表示其含量。这些综合指标有生化需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)等。
生化需氧量(BOD)
系指在好气条件下，细菌分解可生物降解的有机物质所需的氧量，单位mg/l。BOD试验可看作是湿式氧化过程。氧化过程进行的很慢，而且具有明显的阶段性。在*阶段，主要是有机物被转化为无机的CO2、H2O和NH3，故也称无机化阶段。在第二阶段，主要是氨依次被转化为亚硝酸盐和硝酸盐，故也称硝化阶段。一般有机物在20℃的环境中，需要20天左右才能基本完成*阶段的氧化分解过程，这在实际应用上是有困难的。因此，以5天作为测定生化需氧量的标准时间，以BOD5表示。
化学需氧量（COD）) J  X! r$ y+ b) h6 q2 d
系指污水在酸性溶液中被化学氧化剂*或重铬酸钾氧化有机物所需要的氧量，分别用CODMn和CODCr表示，单位mg/l。化学需氧量几乎可以表示有机物被全部氧化所需的氧量。测定不受水质的影响，2~3h即可完成。目前多数国家采用CODCr法 。

SBR 工艺流程和优点
SBR 工艺的核心SBR 反应池, 它是按一定时间顺序间歇操作运行的生物反应器。所谓“序批间歇式”有两种含义: 一是运行操作在空间上是按序列的方式进行的, 为匹配多数情况下废水的连续排放规律, 必须2 个或多个SBR 池并联, 按次序间歇运行;二是每个SBR 的操作在时间上也是按次序排列的。一个运行周期按次序分为五个阶段: 进水、反应、沉淀、排水和闲置阶段。典型的SBR 系统包括一座或几座反应池以及初沉池等预处理设施。反应池兼有调节池和沉淀池的功能。当反应池进水结束后, 开始曝气反应, 待有机物浓度达到排放标准后, 停止曝气, 使混合液在反应器中处于静止状态进行固液分离, 经过一段时间后排除上清液, 沉淀污泥进入闲置阶段, 反应器又处于准备进行下一周期运行的待机状态。在进水阶段,又可根据是否曝气分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气三种。限制曝气是指在进水时不曝气, 并尽量缩短进水时间, 这种限制曝气方式适合于处理无毒性的污水。非限制曝气是在进水的同时曝气, 在进水期便可降解一部分基质, 避免反应初期基质在混合液中过度的累积, 对反应过程造成抑制。这种非限制曝气方式适合于处理有毒且基质浓度较高的污水。半限制曝气是在进水的后半期进行曝气, 是介于限制曝气和非限制曝气之间的一种运行方式。

SBR 工艺之所以能够日益受到重视, 并广泛应用, 是由于其运行方式的特殊性, 使其具有以下连续流系统*的优点。
( 1) 工艺流程简单、基建与运行费用低。SBR 系统的主体工艺设备是一座间歇式曝气池, 与传统的连续流系统相比, 无须二沉池和污泥回流设备, 一般也不需调节池。许多情况下, 还可省去初沉池。这样SBR 系统的基建费用往往较低。

根据L. Ketchum 等的统计结果, 采用SBR 法处理小城镇污水比用传统连续流活性污泥法节省基建投资30%以上。SBR法无须污泥回流设备, 节省设备费和常规运行费用。稳定运行期, 废水处理费用与原A/O—A/O 工艺相比可降低15%～20%。
( 2) 生化反应推动力大、速率快、效率高。SBR法反应器中底物浓度在时间上是理想推流过程, 底物浓度梯度大, 生化反应推动力大, 克服了连续流*混合式曝气池中底物浓度低, 反应推动力小和推流式曝气池中水流反混严重, 实际上接近*混合流态的缺点。R. L. Irvine 等的研究还表明: SBR 法中作为微生物活性重要指标的RNA 含量是传统活性污泥法中的3~4 倍。

活性污泥处理工艺中COD出水值升高原因3：
     絮凝体破碎，可导致出水中可过滤物质的高浓度，（＞30mg/L或12TE/F），除气量不足，气体的形成，二沉池中污泥的停留时间过长。潜水墙和漂浮物去除率达不到效果。二沉池进出水温度差过小。管路堵塞。进水COD负荷过高。
活性污泥处理工艺中COD出水值升高原因4：
     出水铵氮值过低；浑浊度升高；进水量过高；回流污泥泵运行故障；PH值过低或过高；污泥被机械粉碎；亚硝酸盐含量升高。