造成数控开料机开料错位的六大主要原因
时间:2021-12-09 阅读:2830
数控开料机开料过程中存在各种错位故障,如左右错位、上下错位、X轴错位、Z轴错位等。错位现象是什么原因造成的?想要了解的朋友,请看完一下内容,希望可以帮助大家有效解决设备错位问题!
1、驱动器存在的问题:驱动器本身的结构或电子元器件的问题也会造成错位,这是常见的原因;如果出现次数不多,速度稍微降低一点,开料有时也能正常进行,说明驱动没有*损坏。如果一开始木工开料放错了地方,就说明驱动*坏了。
2、电压问题:开料机工作时需要很大的功率。如果电压过低,驱动器的电源就会不足,从而导致错位。这种情况下,Y轴错位是主要原因。出现这种现象可能是因为外部电压不够,或者同一线路有人使用过电焊等大功率设备。
3、开料机的接口板、主板和转接板问题:如果接口板、主板和转接板断裂,开料机在工作过程中不会向一个方向或三个轴移动,导致开料错位。
4、开料机主轴电机的问题:如果是步进电机或伺服电机,整机不会向某个方向运动,手动螺杆也不会转动。
5、开料机本身的问题:机器上有些零件有问题或松动,表面有杂质,也会造成错位;如果联轴器松动或断裂,就会发生错位。长时间不清洗、不上油,导轨、螺杆会错位。如果机床线断了,也会发生错位。
6、开料机设备各部分连接控制线接触不良(电源控制线传输线)。
造成数控开料机错位的主要原因通常是由于驱动器、电压、接口板、主板和转接板、主轴电机等,希望上述内容可以帮到大家及时解决设备错位,想要了解更多关于数控设备的检修,请多多关注网站的更新!