铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
 

　　铣刀在加工工件时常见的问题有哪些呢？我们遇到了又应该如何去解决呢？下面我们就一起来看看吧！
 

　　1、问题：工件表面光泽，但凹凸大
 

　　解决方法：
 

　　(1)减小进刀量。
 

　　(2)低刃数刀具变更高刃数，改善表面细腻度。
 

　　2、问题：切屑短细，但有粘屑
 

　　解决方法：
 

　　(1)提高切削速度。
 

　　(2)换成湿式(使用切削液)，搭配涡流管枪使用，降低刀具温度避免刀具过热。
 

　　(3)进行微小倒圆钝化处理。
 

　　(4)由逆铣改为顺铣。
 

　　(5)加大进给量或者要切削余量。
 

　　3、问题：有横向切痕
 

　　解决方法：
 

　　(1)进行微小倒圆钝化处理。
 

　　(2)使用非水溶性切削液。
 

　　(3)由顺铣改为逆铣。
 

　　4、问题：精加工尺寸偏小
 

　　解决方法：
 

　　(1)由逆铣改为顺铣。
 

　　(2)减小切削余量。
 

　　(3)更换卡盘或弹簧夹头。
 

　　(4)减小立铣刀切削深度。
 

　　(5)提高切削速度。
 

　　5、问题：直角度不良
 

　　解决方法：
 

　　(1)减小切削余量。
 

　　(2)更换卡盘或弹簧夹头。
 

　　(3)减小立铣刀切削深度。
 

　　(4)提高切削速度。
 

　　(5)低刃数刀具变更高刃数，改善表面细腻度。
 

　　(6)减小进给量。
 

　　(7)检查磨损量，更换刀具。
 

　　6、问题：产生振动
 

　　解决方法：
 

　　(1)加大进给量(0.04mm/齿以上时减小)。
 

　　(2)尝试改变切削速度。
 

　　(3)更换卡盘或弹簧夹头。
 

　　(4)减小立铣刀切削深度。
 

　　(5)粗铣用双刃，精铣用4刃。
 

　　(6)由顺铣改为逆铣。