数控磨床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
 

　　数控磨床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。其移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。
 

　　数控磨床具有以下显着优势：
 

　　(1)优良的动态特性，实现了各轴的理想运动。
 

　　(2)加工行程缩短，加工精度显着提高。
 

　　(3)同心度达到了高水平。
 

　　(4)符合人体工学原理。非常方便操作者装卸刀具，以及在修磨刀具时方便检查磨损处的修磨程度。
 

　　(5)结构更紧凑；开敞性好，单主轴设计大大避免了加工干涉；良好的力学特性；承重能力强(50kg)。
 

　　(6)消除了卧式机床无法消除的因重力原因引起的综合性误差。
 

　　(7)消除了某些机床因结构原因产生的原理性误差。
 

　　(8)由于加工点位于C轴轴线附近，使加工精度尤其是球头精度达到令人惊异的程度。
 

　　(9)易于实现自动化。
 

　　数控磨床的维修保养，可分为前期和后期：
 

　　(1)前期
 

　　a.对冷却泵的铁屑槽、水箱、油滤清器、磁盘、液压泵、管线、油路以及附件等进行清洗，对磨头进行清洗和调整。
 

　　b.检查压力阀的压力，液压手柄和导轨是否能灵活运转，以及行程速度是否正常。
 

　　c.检查螺丝是否紧固，还要对磨床的各个部位进行清洁，按规定加注润滑油。
 

　　(2)后期
 

　　a.检查砂轮主轴轴承之间的间隙是否正确，工作台面和导轨面如有毛刺，应修磨平整。
 

　　b.油泵能否正常工作，以及各管线接头是否正确。
 

　　c.对电动机和电器设备进行清洁，去除脏污。