数控外圆磨床在进行使用的过程中是一款灵活、快捷且使用方便的设备，设备在运行时还同时拥有了的控制系统和简单的操作，有效的结合了成熟的技术以及良好的质量以及精度。
 

　　使用领域是非常广泛的，设备即使在复杂的型面的磨削作业，这样也可以达到工作的可靠性和加工的性，在中小批量加工的过程中，这样磨床可以有效提供其良好的经济性。
 

　　机床的检修，在使用时主要及时为了有效的提高其设备的使用率，这样才能有效的保证改进其制作工艺，其设备的主要共同特点就是切削力都比较小,因此就需要对刀具的磨削力进行改善。
 

　　在使用时会有效的将其砂轮主轴上的油进行更换，要是在长时间工作的情况下，其主机油没有及时的更换，这样将会直接影响其设备的运行，这样就会让设备出现其巨大的耗能损失故障。
 

　　说到磨床，相信许多在汽车制造和机械加工行业内的人士都不会陌生，在多种磨床设备中是使用广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。数控外圆磨床多见于对成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削加工，在汽车发动机等行业内有着较为广泛的应用。在一些军工、航天、一般精密机械加工车间也可用于磨削加工一些批量小，精度要求高的轴类零件加工。随着近几年，机械加工行业的飞速发展，在机械产品的加工要求及操作规程提出了更高的要求，这就要求磨床的操作步骤也要越来越规范，那么就目前来看，数控外圆磨床的操作方法应该注意以下几点：
 

　　1、开机后令其空转3-5分钟，之后开始检查各个系统工作情况是否正常。
 

　　2、根据要加工的工件来确定所用夹具规格，调整夹具松紧程度，使其方便装夹又牢靠。
 

　　3、调整机床：根据工件形状长度，调整合适的尾座位置，压紧尾座，把砂轮退远一定距离，装上工件，开启主轴，使工件旋转。检查：旋转状况是否正常，夹具与机床插销接触是否合适，停下主轴检查取下工件时是否方便快捷。
 

　　4、修整砂轮：根据工件图纸修整砂轮成型面(特别注意：每次修之前一定要记得先退砂轮，退到使其进刀后都能与金刚笔头有一段距离的安全点，打进给手柄使其砂轮靠近修刀座，然后缓慢摇动刻度盘，让砂轮缓慢接触金刚笔，少量进给修整)。
 

　　5、对刀：装上工件，调整砂轮位置，使其对准要加工的工件位置，为保证安全，需退一定距离的砂轮。进刀，缓慢接触工件进行对刀。
 

　　6、检测，加工警惕，切削用量不可太大，一般单边不超过10丝，每次进刀加工都要退刻度盘，等砂轮接触工件后再缓慢摇刻度盘到加工位，否则有可能抵爆砂轮。