数控高精度复合磨床的功能和结构特点说明
时间:2021-11-26 阅读:1917
1、机电一体化构造规划,选用作业区域防护或整体防护,保护便利契合人机工程请求。
2、砂轮主轴系反转精度高,刚性强。两轴联动进给,作业台、砂轮架为沟通伺服-滚珠丝杠副驱动。
3、可选择多种方式金刚石修整设备,完成数控修整,并自动抵偿。
4、装备自动测量设备,完成磨削加工的全闭环操控。
5、具有磨削进程程序变换,工件质量办理,机床状态监控,毛病自确诊及反常报警等操控功用,菜单式界面输入简洁。
数控高精度复合磨床的结构特点:
本机床采用整体立柱、单拖板纵向移动、双立轴磨头、立轴圆台布局型式,结构紧凑,造就整机的高刚性和高稳定性。
立柱结构采用整体铸造结构,和横梁合为一体,具有足够的刚度,实现很高的纵向几何和数控精度。
回转工作台采用端面闭式静压导轨+径向滚动轴承结构,具有很高的回转精度和动态刚性。
主砂轮主轴采用滚动轴承结构,安装BBT50砂轮自动交换结构、液压拉刀装置。
砂轮修整:配备三类修整器,卧式金刚石碟片修整器、双金刚笔修整器、立式金刚石成型滚轮修整器。
数控系统采用FANUC18i-TB交流伺服数控系统。控制轴数为七轴,分别为拖板的纵向进给,主磨头、电主轴磨头和测量装置的垂直进给;主磨头、工作台驱动(SP轴);ATC砂轮库驱动(PMC)。
砂轮库采用盘式结构,可间隔放置3片大砂轮和3片小砂轮,共计六片。
立式装夹工件磨削,可实现一次装夹多工序复合加工。
采用隔离和强制冷却来消除发热源。