LV650加工中心
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参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-04-03 14:08:52
750
属性:
产地:进口;刀库类型:圆盘式刀库;刀库容量:24把;导轨类型:线轨;定位精度:X轴:JIS±0.004/300mmmm,Y轴:JIS±0.004/300mmmm,Z轴:JIS±0.004/300mmmm;工作台T型槽:18×3×130;工作台尺寸:800×450mm;工作台数量:单工作台;工作台最大承重:350kg;换刀方式:机械手换刀;换刀时间:2.6Sec;加工材质:硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他;加工用途:车,铣,钻,攻,镗,铰,刨;界面语言:中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言;联动轴数:三轴联动;售后保修期:12个月;数控系统:三菱/MITSUBISHI,发那科/FANUC;外形尺寸(长×宽×高):2000×2440×3100mm;销售区域:全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外;重复定位精度:X轴:JIS±0.003mm/300mmmm,Y轴:JIS±0.003mm/300mmmm,Z轴:JIS±0.003mm/300mmmm;重量:3100kg;轴数:三轴;主轴电机功率:7.5kw;主轴转速:10000-20000r/min;主轴锥孔:BT;最大行程:X轴:600mm,Y轴:500mm,Z轴:550mm;
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产品属性
产地
进口
刀库类型
圆盘式刀库
刀库容量
24把
导轨类型
线轨
定位精度
X轴:JIS±0.004/300mmmm,Y轴:JIS±0.004/300mmmm,Z轴:JIS±0.004/300mmmm
工作台T型槽
18×3×130
工作台尺寸
800×450mm
工作台数量
单工作台
工作台最大承重
350kg
换刀方式
机械手换刀
换刀时间
2.6Sec
加工材质
硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
加工用途
车,铣,钻,攻,镗,铰,刨
界面语言
中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言
联动轴数
三轴联动
售后保修期
12个月
数控系统
三菱/MITSUBISHI,发那科/FANUC
外形尺寸(长×宽×高)
2000×2440×3100mm
销售区域
全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
重复定位精度
X轴:JIS±0.003mm/300mmmm,Y轴:JIS±0.003mm/300mmmm,Z轴:JIS±0.003mm/300mmmm
重量
3100kg
轴数
三轴
主轴电机功率
7.5kw
主轴转速
10000-20000r/min
主轴锥孔
BT
最大行程
X轴:600mm,Y轴:500mm,Z轴:550mm
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江苏德曼达机电设备有限公司

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产品简介

LV650加工中心使用滾柱線軌,剛性提高30%,高速位移加上高剛性的z佳搭配,使本系列可以獲得z佳生產效率及效益,是通訊、汽配、五金、醫療器材類z佳的機型選擇。1.z佳床身結構設計,能承受高G產生的慣量,堅若磐石、穩如泰山2.短鼻主軸剛性特佳,提昇效率並降低*磨耗3.三軸快速位移48米,大幅降低加工時間4.高速靜音螺桿與滾柱線軌,速度快、精度高、剛性特佳5.高穩定換刀系統,

详细介绍

LV650加工中心结构特点


馬特刀庫
 

全系列機種皆採用台灣馬特刀庫。

刀套為鋁合金並經過T6熱處理,堅固耐用。

前置式氣壓缸之設計,保養或維修10分鐘可完成。


短鼻主軸設計
 

主軸短鼻端設計,將主軸馬達之傳輸效率發揮到極致,切削剛性特佳,提高加工精度,並延長主軸壽命。


靜音螺桿、線性滑軌
 

LV650加工中心三軸採用靜音螺桿、線性滑軌,具有高剛性、低噪音、低磨擦、高靈敏度,可提升加工速度及精度。


Z軸無配重設計
 

Z軸採用無配重設計,搭配煞車伺服馬達,提升Z軸驅動性能,達到高速及*表面光潔度。


密閉式防護罩
 

密閉式防護罩,在高速移動順暢及低噪音,有效阻隔切屑液及切屑,使線軌與螺桿的保護及壽命達到*狀態。

高速加工中心機工作台

 

高速高剛性直結主軸

直結主軸均選用高級精密P4級軸承組裝,主體設計質量輕、離心力低、剛性佳、膨脹係數低,可獲得更佳的精度及主軸壽命


滾柱式線性滑軌
 

線性導軌零間隙,圓弧切削、斜面切削,表面紋路較均勻。

線性導軌,以滾動代替滑動,摩擦損失小、反應靈敏、定位精度高,使用壽命非常長。

適用於高速運轉,大幅降低機台所需驅動馬力。

可同時承受上下左右方向的負荷,且在附和下,軌道接觸面仍以多點接觸,切削剛性不會降低。


碰撞保護裝置
 

本機配有碰撞保護裝置,當機器發生異常或工作人員操作失誤時,可吸收和減少撞擊產生的振動,使撞擊的損害減到zui低,確保原有的精度。


立柱加高
 

加高立柱設計,預留加裝第4、5軸空間

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