大型输送机实现平稳输送材料及测量。和控制，易于实现集中的控制，提高设备自动化程度，进行优化设计，然后对程度的磨损，可大大缓解。

   大型输送机操作方便，智能化生产操作简单，使用方便，降低劳动强度，体积输送装置可实现物料输送和计量，实现集中控制和加强自动化是容易的，以满足现代企业的环境要求。材料选择的结构和优点材料沿管道输送，一般不在内部移动，所以它通常不会损坏材料。大型输送机安全环保，无粉尘泄，采用水平输送、垂直输送、直角或任意角度转动的密闭管道，防止粉尘和环境污染。

   大型输送机在出口处不需要除尘器，在运输材料时可以进口空气，功耗低，输送能力大，在相同的运输条件下，其能耗降低了50%～80%，大大降低了运输成本。

   大型输送机在水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎  石、砂、水泥、化肥、粮食等。大型输送机可在环境温度－20℃至＋40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃，其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

   大型输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备，它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。大型输送机依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物  料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。

   链条在严重磨损时要及时更换，否则会严重影响起重机的工作。旧链条不能跟接新链条，否则很容易出现事故，还要经常添加润滑油，以减少磨损。另外我们在日常的大型输送机工作操作时要注意链条的正确使用，否则会给链条增加负担和磨损，选择好的大型的链条生产厂家也是至关重要的。按照中国链条业的特色发展，大型输送机是链条业今后的发展方向和发展道路，而与之相关的各类要素，如链条市场，链条品种品质等也会发生新的变化。