等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
 

　　那么我们在使用时如果遇到不打火的原因应该如何解决呢？下面就一起来看看吧！
 

　　1、首先需要确认按钮开关数否损坏，如损坏则需要及时更换；
 

　　2、就是等离子切割机高频引弧部分出了问题，按动按钮，看火花放电器乌棒间是否有电弧通过(在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍，间距大约为50丝左右)，如果能听见继电器的“咔、咔”声，但乌棒间没有电流传过的话，可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离(注：切记在调节乌棒前切断等离子切割机的电源！)
 

　　3、看一下割枪上的等离子切割机电极喷咀是否安装到位，尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话容易引起电极喷咀间短路或者拉弧，如果是这样的话就需要马上更换优质的配件，以防止进一步损坏枪体，建议使用与割枪相同的厂家生产的电极喷咀。
 

　　以上方法仅供参考，如果您的等离子切割机还在保修期之内建议直接找厂家解决。以上就是的相关知识点，希望以上的内容能够对大家有所帮助，感谢您的观看和支持，后期会整理更多资讯给大家，敬请关注我们的网站更新。