本实用新型结构设计合理、紧凑，其能够实现自动定位上下料的工作，同时在上下料过程中，能够对出现的重心偏移进行有效的调整，避免发生倾斜，从而保障了整个传动机构的使用寿命和稳定性，保障定位的准确性，便于进行激光切割工作的进行，大大提高了生产效率，同时降低了人工成本，减少了对设备的维护频率，便于进行推广和应用。

　　自动化切割上下料系统特点：

　　激光切割机切割平台上搭载自动上下料单元，搭配自主开发一体式柔性生产系统，自动化程度高。

　　模块化设计可以实现单机和多机的联动上下料。

　　多层次料库单元，提高场地使用率。

　　总线通讯，与智能工厂系统无缝对接。

　　自动化切割上下料系统部件设置：

　　全自动化智能激光切割生产线，无需人工值守，有效减少用工成本；自动化上下料，大幅提高生产效率。

　　滑移调节板上设置有与行走滑槽和导向滑槽对应的行走轮。

　　横移动力机构包括设置在支架上的齿条、设置在顶撑梁上的横移电机和设置在横移电机输出端的齿轮。

　　下撑板上横向设置有行走滑槽和开口相对的两导向滑槽。

　　支架上设置有与上料台、下料台、激光切割工作台对应的限位检测块，顶撑梁上设置有与限位检测块对应的位置传感器。

　　下撑板上加强吸附组件，加强吸附组件包括设置在下撑板侧部的支撑架、枢接设置在支撑架上的摆臂、设置在摆臂端部的中空箱体、设置在中空箱体下端的负压管和负压吸嘴，摆臂与支撑架之间设置有摆臂动力推杆。