量身定做伺服电子压床结构
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XSC2T200量身定做伺服电子压床结构

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-03-20 10:42:01
2239
属性:
布局形式:立式;产地:国产;冲压速度:低速;工作台尺寸(长×宽):400*300mm;公称力行程:200mm;公称压力:20KN;喉口深度:150mm;滑块行程:200mm;界面语言:中文;精密程度:精密;控制形式:数控;模柄孔尺寸(直径×深度):20mm;售后保修期:12个月;外形尺寸(长×宽×高):800*600*2150mm;销售区域:全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外;行程次数:20次/min;重量:500kg;主电机功率:1.8kw;装模高度:400mm;自动化程度:手动;
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产品属性
布局形式
立式
产地
国产
冲压速度
低速
工作台尺寸(长×宽)
400*300mm
公称力行程
200mm
公称压力
20KN
喉口深度
150mm
滑块行程
200mm
界面语言
中文
精密程度
精密
控制形式
数控
模柄孔尺寸(直径×深度)
20mm
售后保修期
12个月
外形尺寸(长×宽×高)
800*600*2150mm
销售区域
全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
行程次数
20次/min
重量
500kg
主电机功率
1.8kw
装模高度
400mm
自动化程度
手动
关闭
深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司

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产品简介

1.名称: 量身定做伺服电子压床结构2.型号: XSC2T2003.出力范围:200-2000KG,可调4.的作用: 压装及质量检测5.工作台面:400*300mm6.工作行程:200mm

详细介绍

1.量身定做伺服电子压床结构基本要求:

2.设备机架:钢板整体焊接,要求:在30KN出力时,机架C型开口外端变形量小于0.05mm;

3.驱动方式:AC/CPU;

4.启动方式:双手启动,两个按钮间距大于350mm;

5.位移尺寸可调整

6.可设定压力上限(报警功能)

7.可调整快进及工进速度。

8.不允许伺服压机回程冲顶;

9.压装到达设定力后,压装飙升力应控制在设定值的10%内。

10.要求显示实时压力和位移曲线;(能够查看 导出数据记录和任意一个总成的压装数据。)

11.到达设定力后对比当前位置值,如果当前位置条件满足,则压装OK完成;若对比当前位置条件不满足,则报警提示。

12.安装安全光栅(欧姆龙品牌),上下横向隐藏式安装。上光栅安装在上板下端。

13.安全光栅若因工作需要必须要求屏蔽时,甲方在保证操作安全的前提下,可以通过管理员的账号进入进行设定。

14.增加扫描枪功能,每次压装产品前可将条形码数据扫描至设备触摸屏内,并与存盘数据一一对应。

15.量身定做伺服电子压床结构规格与技术参数

16.zui 大 压 力:         50KN;

17.压力允许调整范围:    500N50KN;

18.压力设定单位  :      1N;

19.注:在触摸屏上压力单位显示须可转换——kgf和N进行转换);

20.外 形 尺 寸:          落地式地面距工作台高为900mm;

21.工作台面尺寸:         380(左右)*360(前后)mm(除安全光栅位置);

22.台面工作尺寸:         T型槽12×2,T型槽间距180;

23.zui 大 开 口:          500mm;

24.喉    深:             250mm;

25.zui 大 行 程:          200mm;

26.有 效 行 程:          188mm;

27.模柄孔尺寸:Φ25(﹢0.05~﹢0.1)深40,4×M8通孔;

28.位置定位精度:               ±0.01mm;

29.压 装 速 度:                0.1-35mm/s;

30.快 进 速 度:                0-120mm/s;

31.保 压 时 间:                0-99S;

32.压力重复精度:              ±50N;

33.设备装机容量:              5.5KW;

34.工 作 电 压:                三相AC380V,50HZ ;  

35.显  示  器:                 DELL-E2014T

36.工  控  机                   中国台湾研华

38.组 态 软 件                  力控7.0  1024点

39.数据采集卡                   研华 PCI1710

40.I/O  接  口:                 USB2.0;

41.I/O开关电源:                提供内置DC24V电源(12.5A

42.程       序:                可存储100套应用程序;

43.设备功能与特性

44.电子压力机由伺服马达驱动精密丝缸实施精密压装作业;  

45.压闭(三种可选)装模式:

1)恒定压装速度,设定精确位置停止;

2)恒定压装速度,设定精确压力停止;

3)恒定压装速度,设定精确位移停止;

46.环保、节能、安全:通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相比节能80%,为了确保安全,电子压力机设置了故障保护电路,可选择安全光栅与I/O接口通迅。

47.质量判定功能:在线质量检测功能,确保产品质量;取样点可自由设定(5点)

48.参数报表储存功能:通过报表输出可以将压装作业数据结果能有序的储存在工控机硬盘。以确保产品数据的可追溯性,有效控制生产质量。

49.自 诊 断 能:设备发生故障,电子压力机能显示错误信息,并提示解决方案,方便很快找出问题并解决。

50.多功能1/O通迅接口:通过该接口可以与外部设备通迅,方便全自动化的整合。

51.设备基本操作

52.参数设置状态,双手按下两只按钮,压力头慢速滑行,当释放任一按钮,压力头保存在当前位置,继续按下,压头继续滑行.当同时释放两只按钮时,压力头慢速滑行回原位。

53.设备的启动触发及紧急停止,

54.双手启动按钮:为确保操作者的人身安全,在加装光栅保护的工作环境下,将电子压力机设置为双手触发启动模式,在1秒时间内双手同时按下启动按钮,电子压力机自动启动并完成一个工作循环;双手中其中一个手离开按钮,设备立即停止动作;“双手触发启动按钮”安装间距大于350mm。

55.紧急按钮:  在任何状态下作为紧急回升用,在发生紧急情况下,按下急停按钮,设备将立即停止,,只有人工逆时针旋转按钮,让按钮释放后并按设备复位按扭;复位后才能正常下一次动作。“紧急按钮”需安装在醒目位置。

56.安全光栅:在任何状态下,当有异物进入光栅保护区域,设备将立即停止,只有将异物移出光栅保护区域后并按设备复位按扭,设备复位后才能正常运行。

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