9月9日，汇专携超声绿色加工整体解决方案远赴大洋彼岸，隆重亮相美国芝加哥国际机械制造技术展览会(IMTS)。
 

　　01 自主研发，重磅展出系列创新产品
 

　　美国芝加哥国际机械制造技术展览会(IMTS)是世界机床行业技术水平最高、具有影响力的四大机床展之一。在本次展会上，汇专作为高效绿色智能制造解决方案及关键部件提供商，围绕“高效、绿色、智能”的主线，重磅展出超声绿色机床、超声刀柄、超声气钻、超整硬刀具、螺纹刀具等系列创新产品，吸引了多个国家客户前来咨询。
 

　　汇专展品

 

超声绿色机床系列
 

超声刀柄/气钻
 

超整硬刀具
 

螺纹刀具
 

　　02 人流不断，争先体验汇专超声技术
 

　　在超声技术展台前，不少客户驻足围观，现场体验汇专超声技术设备，直观感受汇专方案加工优势。
 

　　汇专手持式超声气钻以其性能和灵巧的设计，吸引了一波客户的关注。该产品超声振幅为0.5~18μm，可加工材料范围广，操作也灵活，适用于有限空间内的移动制孔作业。通过超声辅助加工可有效降低切削力，从而提升制孔质量，抑制分层、减少撕裂，提高孔真圆度和垂直度，降低孔壁粗糙度；与此同时，显著减少刀具磨损，延长刀具寿命，并降低工人劳动强度，提升加工效率。
 

　　
       经过市场验证，在应用于碳纤维等复合材料制孔时，汇专手持式超声气钻的优势尤为突出。加工过程中，超声辅助制孔可使刀具磨损从0.08mm下降至0.029mm，下降64%；随着超声功率的增加，钻屑撕裂长度从6.51mm下降至0.75mm，下降88%。该产品的创新性和加工优势，得到了航空航天领域客户的高度认可。
 

 

       03 直击难题，提供难加工材料解决方案
 

　　本次展会重点展出的超声精密雕铣加工中心ULM-600也受到了客户的高度关注。该加工中心最高转速可达40,000rpm，成功突破了半导体硬脆材料加工易崩缺、表面质量差及超深微孔加工等难题，可有效提升加工效率、提高工件表面质量、延长刀具寿命。
 

　　单晶硅喷淋盘钻孔加工

 

　　在单晶硅喷淋盘钻孔加工案例中，加工工件孔深径比高达55:1，且作为硬脆性材料，加工中容易产生崩缺，加工难度非常大。
 

　　汇专为客户量身定制专业的整体加工方案，使用超声精密雕铣加工中心ULM-600，搭配超声加工技术及整体PCD微钻，可连续加工超过2,000个D0.45x24.75mm的超深微孔(深径比 55:1)；盲孔加工，入口处目视无崩缺；孔真圆度达0.003mm；孔壁粗糙度从Sa6.54μm降低至0.013μm，降低99.8%。
 

       04 突破瓶颈，全面满足客户加工需求
 

　　汇专高效环保的智能制造解决方案，可以满足3+A优势应用场景，对硬脆材料、复合材料、难加工金属材料三种材料的各种加工特征均优势明显，同时对PEEK、铸铁、铝合金、钛合金、HRC56模具钢、碳陶复合、蓝宝石、碳化硅等所有材料的孔类加工均优势明显，能够满足不同行业客户的不同加工需求，助力突破制造领域加工瓶颈。
 

汇专与您携手未来
 

　　展会正在火热进行中，9月10日—14日，诚邀您莅临339492展位，近距离感受【超声绿色加工整体解决方案】的优势！现在预约参观，将有机会获取汇专送出的免费门票(价值$70美金)！数量有限，先到先得！