8月27日，碳化硅材料前沿技术与产业发展高峰论坛在深圳·澔悦格兰云天国际酒店举行。汇专携半导体硬脆材料超声高效加工解决方案亮相A03展台，与来自碳化硅材料领域的专家学者、企业代表等，就碳化硅材料的制备工艺、性能优化、应用拓展以及产业化发展等议题进行深入交流与探讨。
 

　　匠心产品 吸引业界关注

 

　　本次活动，汇专特别带来超声刀柄、整体PCD钻头、整体PCD微刃刀具等高效加工产品和碳化硅微孔加工件、铝基碳化硅螺纹孔加工件、多晶硅栅极环加工件等特色工件，并于展台特设超声振动体验专区，吸引了众多参会嘉宾的关注与咨询。
 

超声振动体验区
 

超声刀柄
 

超硬刀具
 

部分特色工件
 

　　创新方案 解决加工痛点

 

　　碳化硅材料是典型的硬脆材料，具有高强度、高硬度、耐腐蚀、耐高温性能、强电导性等众多优异的特性，广泛应用于半导体、航空航天、汽车、电子等高科技领域。活动期间，由汇专带来的半导体硬脆材料超声高效加工解决方案，受到高度关注。该方案有效解决硬脆材料微小孔、铣削加工等难题，大幅延长刀具寿命、减少崩缺、改善工件表面质量、提升加工效率，进一步推动碳化硅材料加工技术升级。
 

       1 碳化硅晶圆托盘卡盘加工
 

 

       加工产品

 

　　材料:碳化硅
 

　　加工特征:型腔、槽磨削
 

　　尺寸:D380x5mm
 

　　硬度:HV2,002
 

　　传统加工方案难点
 

　　● 工件易崩缺
 

　　● 刀具寿命短
 

　　● 加工效率低
 

　　汇专解决方案
 

　　● 汇专超声精密雕铣加工中心 ULM-500
 

　　● 超声加工技术
 

　　● 汇先整体PCD微刃铣刀
 

       加工优势

 

　　● 超声辅助加工可降低切削力
 

　　● 减少工件崩缺
 

　　● 加工时间从888分钟缩短至462分钟，缩短48%
 

　　● 刀具寿命从159分钟提升至317分钟，提升近100%
 

       2 氧化铝陶瓷D0.05mm微小孔加工
 

       加工产品

 

　　加工材质:氧化铝，Al?O?
 

　　硬度:HV1,415
 

　　传统加工方案难点
 

　　● 孔口易崩边
 

　　● 刀具寿命短，容易断刀
 

　　汇专解决方案
 

　　● 汇专超声精密雕铣加工中心 ULM-400
 

　　● 超声加工技术
 

　　● 金刚石涂层钨钢微钻
 

       加工优势

 

　　● 孔口目视无崩边
 

　　● 实现D0.05mm微小孔加工技术突破，有效延长刀具寿命
 

　　本次高峰论坛的举办，不仅是对碳化硅材料发展现状的深刻剖析，更是对未来产业发展趋势的前沿预判。下一步，汇专将持续分享碳化硅材料最新加工技术和创新产品，着力推动碳化硅材料在更多领域的应用！