刹车盘行业作为汽车整车行业的上游，是汽车制造行业的重要组成部分，与汽车行业互相促进、共同发展。为助力刹车盘企业改善生产效率和提升品质，12月19-20日，由IMP智能制造技改推进会主办的「刹车盘新材料、新技术、新工艺、新装备研讨会」将在烟台龙口市东海月亮湾海景酒店隆重召开。
 

　　汇专将携「超声之新能源汽车刹车盘高效加工解决方案」亮相，现诚邀您莅临研讨会现场参观交流，详细了解该方案如何有效延长刀具寿命、改善工件表面质量、提升加工效率等，助力刹车盘企业提质、增效！
 

　　刹车盘新材料 新技术 新工艺 新装备研讨会
 

　　时间：2023年12月19-20日
 

　　地点：烟台龙口市东海月亮湾海景酒店
 

　　汇专展位：
 

汇专案例展示
 

　　(1)碳陶复合材料-新能源汽车刹车盘加工案例
 

材料：碳陶复合材料
 

　　尺寸：D380x20.5mm
 

　　加工特征：加工外形、铣台阶、钻孔

 
 

　　传统加工方案：
 

　　× 刀具磨损量大
 

　　× 工件表面出现崩边、分层及拉丝等现象，且孔口开裂
 

　　× 加工时间为120分钟，加工效率低
 

　　汇专解决方案：
 

　　+ 汇专超声高绿色效精密雕铣中心ULM-600
 

　　+ 超声加工系统
 

　　+ 整体PCD钻头
 

        汇专加工优势：

 

　　√ 工件表面无明显崩边、分层或拉丝等现象，孔口无开裂，表面质量好
 

　　√ 加工时间从120分钟缩短至64分钟，缩短47%
 

　　(2)铝基碳化硅刹车盘钻孔加工案例
 

材料：铝基碳化硅
 

　　尺寸：D258x46mm
 

　　加工特征：D4x45.5mm钻孔(深径比11:1)
 

 

　　传统加工方案：
 

　　× 硬脆材料难加工，易断裂
 

　　× 刀具寿命低于5个孔，无法批量生产
 

　　× 孔出口处翻边严重，品质不合格
 

　　× 加工时间长，单孔加工时间约530秒
 

　　汇专解决方案：
 

　　+ 汇专多用途超声绿色立式加工中心MVA-856
 

　　+ 超声加工系统
 

　　+ 整体PCD钻头
 

         汇专加工优势：

 

　　√ 孔出入口均无毛边或翻边
 

　　√  刀具寿命从5个孔提升至50个孔以上，提升9倍
 

　　√  单孔加工时间由530秒缩短至260秒，缩短51%，满足批量生产需求

 

　　更多精彩案例和解决方案
 

　　请锁定12月19日-20日
 

　　烟台龙口市东海月亮湾海景酒店
 

　　汇专展位号「外16」
 

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　　还可领取精美礼品一份
 

　　汇专期待您的光临！