超声高速雕铣机是基于超声波高频振动原理对高性能陶瓷进行精密加工的专用机床。它除了具有传统陶瓷雕刻机的优点外，还具有比传统机器更高的加工速度和产品表面特征。既能提高加工效率，又能延长磨杆的使用寿命，特别是打孔时。在使用中，由于主轴的高速旋转，有时会出现发热的现象。那么造成这种现象的原因是什么呢？

　　

　　1、主轴温度变化的内部原因

　　

　　超声高速雕铣机的电主轴会因各厂家设计的内部结构不同而有所不同，但基本原理都是前后轴承一套支撑，只是轴承的尺寸和材质可能不同。但是，轴承支撑主轴的原理与轴承本身减少相互摩擦的原理是一致的。主轴旋转时，即使轴承的摩擦力很小，轻微的摩擦也会导致温度高速上升。温度随着转速的增加和工作时间的延长而升高。此时轴承产生的热量也会传导到主轴本身，导致主轴温度升高。由此可知，主轴的温升主要来自轴承，而轴承的温升取决于其内摩擦系数。轴承损坏，摩擦系数增大，温度也不断升高。这时，主轴可能需要更换轴承。当然，除了这个内在的问题，可能还有外在的因素。

　　

　　2、主轴温度升高的外部原因

　　

　　超声高速雕铣机主轴温升的外部原因很多。比如，当我们使用的冷却器出现故障时，由于缺少外部温度控制系统，主轴的温度自然会迅速升高。在这种情况下，我们应该立即停止机器，并联系制造商，以避免伤害主轴。还有季节因素。在夏天，如果不使用水冷作为冷却方式，主轴的温度可能会更高，但冬天就不是这样了。这是水冷冷却能力不足造成的。只要及时发现这两个外因，立即停机，一般不需要修主轴。