天津一机插齿机Ⅰ．机床概况
Ⅱ．机床主要性能和结构
1．本机床为三轴联动数控插齿机，三个数控轴为刀具轴回转（X轴）、工作台回转（Y轴）、工作台径向进给（Z轴）。
2．机床刀具主轴的往复运动，采用大功率变频电机驱动，变频调速，可以实现自动无级调速和自动变换切削速度。保证刀具主轴有足够大的切削功率。
3．机床配置德国西门子（SIEMENS）公司802D-SL数控及数字伺服系统或SIEMENS 840D（选配），也可根据用户的要求配置其他厂家的数控、伺服系统。
4．2000mm直径的工作台花盘承重大，易于安装夹具及工件。
5．机床刀具主轴有自动上停功能，利于加工结束后工件快速退出。
6．机床采用刀架摆动让刀机构，蝶簧复位，让刀方向调整方便，运动平稳，噪音低，刚性强，让刀重复精度≤0.01mm。
7．机床有独立的密封电器柜并配置空调，可移动的操作台，便于操作。
8．机床配置安全防护罩，可防止油污外溅，工况可视性好。
9．机床采用大流量冷却，能及时带走切削热量，精度稳定，并配有自动排屑器。
10．可按客户的特殊要求中床身加高，配置不同直径的刀具接刀套。
11．机床齿轮加工精度可以达到6级精度。
Ⅲ．机床特点
1．机床整体刚性好，床身、立柱具有优良的结构，动、静态刚性*，性能稳定，动力充裕。
2刀具主轴的往复运动采用我厂*的优化设计技术。结构刚性强、切削力大、切速均匀。刀轴中部设计成零度蜗杆，扇形蜗轮强有力的摆动驱动刀轴往复运动。
3．通过高精度较大直径滚珠丝杠驱动工作台，实现径向进给，重复定位精度高。
4．进给导轨采用高刚性结构，导向精度高。
5．本机床大直径的工作台具备*的卸荷装置，特别适合加工重载荷零件，延长了工作台蜗轮副的寿命。
6. 本机床具有斜向让刀功能，可防止切齿干涉现象。