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手用合金铰刀
铣刀、片铣刀、锥度铣刀、锥度球头铣刀、波刃铣刀、锥度波刃铣刀、指型铣刀、锥度铰刀、套 式铰刀、套式扩孔钻、复合铰刀、阶梯铰刀、带引导铰刀、阶梯钻头、套料钻、带引导锪钻、复合扁钻 、内R刀、倒角刀、T型铣刀、鸠尾刀、燕尾槽铣刀、成型车刀、插刀、单刃刀、O型刀、硬质 合金浮动镗刀 参考价面议 -
机用合金铰刀
机用合金铰刀简介
特点及精度:价格钢件时用YT材料、加工铸件时用YG材料，分三种精度分别加工H7、H8、H9三种精度的孔。
机用合金铰刀
直柄铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。 参考价面议 -
合金铰刀价格
合金铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状。 合金铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。 合金用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。 参考价面议 -
合金定心钻头
合金定心钻头的功能：（点孔、孔口倒角、边框倒角、点孔和倒角一次完成）
合金定心钻头形状外形短粗，排屑槽很短，刚性佳合金定心钻效果更佳。它的钻尖几何形状刚好够在工件表面钻出一个浅孔；与标准钻头相比，定心钻的横刃很薄，可对工件材料起到有效的切削作用。 参考价面议 -
钨钢定心钻头
钨钢定心钻头:
”一种高稳定性自定心钻头钻尖，其两侧对称设有两个排屑槽，设所述钻尖的刀具向上，所述钻尖的中心部位沿其中心线向上凸起形成中心尖部，所述钻尖的上面位于所述中心尖部的两侧外的表面分别为外后刀面；所述中心尖部的顶部为线条状的横刃，所述横刃的两侧向外下方延伸依次为两个横刃面、两个内后刀面和两个斜后刀面，所述横刃的两端分别与两个所述排屑槽之间形成两个过渡面 参考价面议 -
定心钻头厂家
定心钻头:
1.适用于在数控机床上打中心孔和倒角。
2.和一般的中心钻削刀具相比，定心钻更加稳定，在斜面上也能很方便的进行定心钻削加工。
3.亦可用于定心加工、孔倒角加工、倒角加工。 参考价面议 -
钨钢内冷钻头
钨钢内冷钻头
硬质合金涂层内冷钻头,是一种孔加工工具，其特点从柄部到切削刃有2个按麻花钻导程旋转的螺旋孔，在切削加工中通过压缩空气、油或切削液穿过，起到冷却刀具的作用，可以冲走切屑，降低刀具的切削温度，增加刀具的使用寿命，加上内冷涂层钻头表面TIALN涂层，更增加钻头的耐用度和加工尺寸的稳定。
内冷钻维护保养：
1、在钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液。
2、良好的钻杆 参考价面议 -
硬质合金内冷钻头
硬质合金内冷钻头：
一、优势:为您提供新品开发中的全套刀具配置方案，切削工艺中疑难问题的解决方案。
二、生产项目
1、整体硬质合金钨钢刀系列：立铣刀、圆鼻刀、球头铣刀、波刃铣刀、铝用刀、不锈钢铣刀、钻头、台阶沉孔钻头、双螺旋内冷钻、螺旋精铰刀、非标异型刀片、合金圆棒等。
2、焊接合金成型系列：非标焊接合金复合成型刀、大直径焊接螺旋立铣刀BT50-D80-大直径焊接合金三面刃铣刀等。 参考价面议 -
内冷钻头厂家
内冷钻头厂家的材料主要是：硬质合金、高速钢；
内冷钻头厂家是一种机械加工工具，从柄部到切削刃有1~2个通孔，使压缩空气、油或切削液穿过，起到冷却刀具和工件，并冲走切屑，特别适合用于深孔加工。如图所示：
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。 参考价面议 -
硬质合金阶梯钻头
硬质合金阶梯钻头：
适用范围：用于铝合金、碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铜合金等的加工。
特点：钻孔倒角一体化，排屑空间大。
欢迎来图订做钨钢非标刀具。 参考价面议 -
合金阶梯钻头
合金阶梯钻头：
整体硬质合金阶梯麻花钻：
产品特点：适用钢、铸铁和硅铝金螺纹底孔和倒角
应用领域：普通钢、调质钢、不锈钢、铸铁、铝合金等
材质：钛及超微粒硬质合金
螺纹底孔用90度阶梯钻特点：
材质：整体硬质合金，非涂层；钻孔深度：2-3倍径，冷却方式：外冷；柄部型式：D2直柄；适用范围：适用于铸铁，铝合金钻孔。
相关整体硬质合金钻头可加工灰铸铁、中等硬度铸铁、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铝合 参考价面议 -
阶梯钻头厂家
阶梯钻头又名台阶钻或宝塔钻 （英文名 Step Drill），主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等。
产品制造:目前整体阶梯钻采用CBN全磨制造，材质主要为高速钢、硬质合金等，加工精度要求高，根据加工情况的不同可以进行表面涂层处理，以延长刀具使用寿命，增强刀具耐用性。 参考价面议