钛合金铣刀：

钛合金若不用钛合金铣刀，其数控刀具必然易崩、易磨损，且加工效率低。从钛合金种类，钛合金加工特点，加工钛合金铣刀选择，加工钛合金刀具的切削参数几个方面出发，详细的来介绍钛合金加工。
   一、钛合金的种类

   从金属组织上来分，钛合金可以分为α钛合金、β钛合金、α β钛合金金；

   α钛合金；该类钛合金在500~600℃温度下强度高，组织稳定，抗氧化性和抗蠕变能力强。其主要牌号有TA4~TA8等；
   β钛合金；该类钛合金冷变形塑性好，通过淬火，时效处理可使合金得到高的室温强度，适合在350℃以下使用。其主要牌号有TB1、TB2、TB3等；
   α β钛合金金；该类钛合金高温变形性能好，韧性塑性好，能进行淬火、让其合金强化，高温强度也高，可以在400℃温度下长期工作。
   二、钛合金的加工特点
钛合金属于很难的加工材料，其主要的加工特性有如下几点；
   A、切削刃负荷重
   主要是因为加工钛合金时其切削变形系数小，切削力集中在切削刃附近，容易造成崩刃。
   B、切削温度高
   钛合金导热差，其切削区域温度比45钢高约一倍左右。
   C、刀具磨损严重, 
   钛比较活跃，易与氧氮反应形成硬而脆的表情，加剧刀具磨损。
   D、后刀面摩擦力大
三、加工与刀具的选择
      加工钛合金一般选择硬质合金棒材类刀具，如钨钴类硬质合金，典型的牌号有YG8、YG6X；在选择硬质合金类钛合金刀具时，不应选择钨钛类或TiC和TiN涂层刀具。
       其次，加工钛合金刀具也可以选择含钴高速钢，铝或钒高速钢。但高速钢刀具加工钛合金生产效率低，容易磨损。
   
  四、加工的切削参数与知识
     加工钛合金时，一般应选较小的前角，可以显著提升其切削刃强度和抗崩能力；选用较大的后角，可以减少刀具后面与过渡表面及加工表面的接触面积；加工钛合金时，其刀具切削速度可以适度的降低，背吃刀量可以放大，进给量应合适；

   加工钛合金立铣刀（硬质合金）的切削参数；
   铣氧化皮；铣削速度18~24m/min、每齿进给量0.10~0.15mm/z；
   粗铣；铣削速度36~48m/min、每齿进给量0.10~0.15mm/z、侧吃刀量1~4/mm； 
   精铣；铣削速度38~70m/min、每齿进给量0.04~0.08mm/z、侧吃刀量0.5/mm；) 
   其次加工钛合金时可以选择用水基切削液或不用切削液。不可用含氟的切削液，不适合与铝、锌基合金、铜、锡及其合金接触。