硬质合金数控刀片

硬质合金数控刀片

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2022-02-24 10:18:17
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常州赛默工具有限公司

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产品简介

硬质合金数控刀片:硬质合金的特点:1)高硬度、高耐磨性,2)高弹性模量,3)高抗压强度,4)化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化),5)冲击韧性较低,6)膨胀系数低,导热、导电与铁及其合金相近 但硬质合金脆性大,不能进行切削加工

详细介绍

硬质合金数控刀片

硬质合金的特点:

1)高硬度、高耐磨性,

2)高弹性模量,

3)高抗压强度,

4)化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化),

5)冲击韧性较低,

6)膨胀系数低,导热、导电与铁及其合金相近 但硬质合金脆性大,不能进行切削加工; 与工具钢相比硬质合金的有下列优点:

a 提高刀具的使用寿命;

b 提高切削效率和劳动效率;

c 提高工件光洁度和精度;

d可以加工高速钢难以加工的耐热合金、效合金、特硬铸铁等难加工材料。

3 概念:连续切削:在切削过程中,切削刃始终与工件接触的切削。 断续切削:在切削过程中,切削刃间断地与工件接触的切削。 高速切削:比常规切削要高出数倍的速度对零件进行切削加工的一项先进技术。

4 数控刀片的精度等级 常见刀具材料有高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等。加工工件材料的类型主要有:钢P、不锈钢M、铸铁K、有色金属N、优质合金S、淬硬材料H。

硬质合金数控刀片:是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主打产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨,比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。随着涂层技术的不断进步,耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。 数控刀片种类繁多,应用广泛,

1、整体式:由整块材料磨制而成,使用时可根据不同用途将切削部分 修磨成 所需要形状。

2、镶嵌式:它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构的不同。 可分为不转 位和可转位两种

3、减震式:当刀具的工作臂长度与直径比大于4时,为了减少刀具的 震动提高加工精度,所采用的一种特殊结构的刀具。主要用于镗孔 。

4、 内冷式具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔 喷射到 切削刃部位。

5、特殊型式:包括强力夹紧、可逆攻丝 、复合刀具等 。目前数控刀 具主要采 用机夹

 

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