21TT-M2总线式车床数控系统
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21TT-M2总线式车床数控系统

21T总线系统21TT-M2总线式车床数控系统

参考价: 订货量:
8800 1

具体成交价以合同协议为准
2020-08-07 14:25:47
2267
属性:
产地:国产;功能类型:车削、铣削类系统;售后保修期:12个月;销售区域:全国;应用水平:高档型系统;
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产品属性
产地
国产
功能类型
车削、铣削类系统
售后保修期
12个月
销售区域
全国
应用水平
高档型系统
关闭
佛山微控工业自动化科技有限公司

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产品简介

21TT-M2总线式车床数控系统佛山微控工业自动化科技有限公司专业生产数控系统、凸轮机数控系统、总线数控系统、滚齿机数控系统、伺服电机,成套数控系统等产品,广东数控系统厂家,数控车床改造。21TT-M2总线数控系统,转为凸轮机改造数控研发的数控系统。

详细介绍

公司为专业成套车床数控系统厂家。公司的研发产品涵盖两轴、三轴数控系统到十二轴数控系统,车铣复合数控系统、滚齿机数控系统、凸轮机数控系统、弯管机数控系统等非标机数控系统以及伺服驱动器和步进电机驱动器。产品在数控车床、铣床、磨床、刨床、数控滚齿机以及机床控制领域已广泛应用,深受客户好评。公司秉承科技创新,以核心技术为动力,以追求品质为目标,以提高用户生产力为先导,开发出的产品应用到五金、模具制造、液压机床、气动机床、数控机床等五金、机械制造领域。

 

<strong><strong><strong><strong>21TT-M2总线式车床数控系统</strong></strong></strong></strong>

21TT-M2总线式车床数控系统概况

人机界面 

MECHATROLINK-MII协议 

伺服值电机,17位或23位

人机界面 

8寸LCD屏,分辨率为800×600 

二维*轨迹显示 

实时时钟

操作管理 

操作方式:编辑、自动/试切、录入、机床/程序回零、手轮/ 单步、手动 

多级操作权限管理 

报警日志

程序编辑 

程序容量:总240MB;单个程序大2MB、38000 行、58 字符/行;程序个数400 个。 

编辑功能:程序/ 程序段/ 字检索、修改、删除、复制、粘贴 

程序格式:ISO 代码,支持相对坐标、坐标和混合坐标编程 

程序调用:1~9999 次,4 级子程序嵌套

通信功能 

USB:U 盘文件操作、U 盘文件直接加工,系统软件U 盘升级,更改开机界面,加工程序单个/全部备份到U 盘。先用电脑将U盘按 FAT32 格式化,并在U盘根目录建dadi子目录(U:dadi 目录)。

安全功能 

紧急停止 

硬件行程限位和/或数字限位 

可选电子盘1~6 进行数据备份与恢复,也可用U盘备份或恢复

防护及气候、环境的适应性

DD810D 防护等级不低于IP20,贮存、运输、工作的环境条件如下: 

环境温度 -20℃~40℃ 

相对湿度 ≤80%(不凝露) 

大气压强 86 kPa~106 kPa 

海拔高度 ≤4KM 

5TA适配AC220V±15%,50 ~ 60Hz交流电源。

<strong><strong><strong><strong>21TT-M2总线式车床数控系统</strong></strong></strong></strong>

21TT-M2总线式车床数控系统技术参数

控制轴数 21TT-M2: 6 轴(X、Y、Z、A、B、C),联动轴数:6 轴

进给轴功能 有

小指令增量 0.001mm,大行程:±99999999× 小指令增量

快速倍率 10%、25%、50%、75%、* 共五级实时修调

进给倍率 0 ~ 150% 共十六级实时修调

插补方式 直线插补、圆弧插补、螺旋线插补

攻丝功能 有

螺纹导程 0.01mm ~ 500mm 或0.06 牙/ 英寸~ 2540 牙/ 英寸

主轴功能 有

2 路 0 ~ 10V 模拟电压输出,支持双主轴控制

1 路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定(100p/r ~ 5000p/r)

编码器与主轴的传动比 (1 ~ 255):(1 ~ 255)

主轴转速 可由S 代码给定,转速范围 0r/min ~ 99999r/min

主轴倍率 50% ~ 120% 共8 级实时修调

主轴恒线速控制 有

*功能 有

*长度补偿 32组

*半径补偿(C 型)

对刀方式 定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、带刀补设置工件坐标系调失步* 刀偏执行方式:修改

坐标方式 有

精度补偿 有

反向间隙补偿

记忆型螺距误差补偿

21TT-M2总线式车床数控系统

佛山微控数控总线数控系统是针对复合加工机床的一种主要机型,除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等,具有车削、铣削以及镗削等复合功能,能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。是近年来发展较为迅速的加工方式之一。
用光栅尺测量位置偏差可以发现这种问题,但通过调整机床的动态响应参数很难抑制和消除这些干扰。数控机床与西门子*位置控制(APC)的*定位控制功能一样,可以抑制外部干扰,进一步提高加工性能。事实上,中国的数控机床早在1958年就开始发展。PLC用于叨库、液压设备等机床逻辑的控制;驱动器为执行器,调节电机的电流回路和速度回路,使其能快速、准确地完成数控核心发出的指令。数控系统不仅是数控机床的附件,而且是一整套包括硬件和软件在内的解决方案。只有软硬件的结合,以及人机界面、数控核心、可编程逻辑控制器和数控系统中的驱动配合,才能实现对机床的共同控制,从而保证机床质量的高精度和高效率。能源制造已成为制造技术发展的主要方向。”“中国制造2025”和美国工业互联网从国傢战略的角度明确了智能制造的核心地位,它们之间的技术交流和标准集成不断深化。滚珠丝杠传动间隙是指当丝杠与螺母之间没有相对转动时,丝杠与螺母之间的大轴向位移。
目前,国内车削加工中心的车削产品种类繁多,数控系统种类繁多。其中,更适合我国基本国情的数控机床箱体均为中低档、性价比高的数控系统,均已批量生产,许多车削机床也配备了这些数控系统。该数控系统采用了非常*的数字信号处理机床,可以实现高精度、高速度的控制。

数控车铣复合机主要用于加工各种旋转面和旋转体的端面。如车削圆柱面,锥面,环槽及成形旋转面,车削端面和各种普通螺纹,具有加工设备,还可以加工各种特殊表面。在车床上还可以进行钻孔,铰孔,铰孔,滚花等工作。

 

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