什么是斜床身数控排刀车床?

　　数控车床配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。 以其精度高、效率高、能适应小批量多品种复杂零件的加工等zhi优点，在机械加工中得到日益广泛的应用。那么什么是斜床身数控排刀车床?佛山微控科技带大家一起来了解了解。

　　斜床身数控排刀车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架，定位精度高，重切变形小。刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统，大大减少换刀时的碉整时间，还可以自动补偿刀尖的磨损。

　　斜床身数控排刀车床采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，机床的精度免受热切削影响。斜床身数控排刀车床直线滚动导轨满足高速高效的要求，减少摩擦阻力以及温升变形，提高加工的精度，并能切削加工精度的长期稳定性。

　　斜床身数控排刀车床有什么优点呢?

　　便于排屑:倾斜的导轨也便于将铁屑集中在排屑机上便于实现自动化排屑。切削下的铁屑带有很高的热量，积聚在导轨上会使导轨受热变形，使工作精度发生变化，在批量化自动加工过程中会导致工件的批量报废,斜床身数控车床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施，使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。

　　稳定性好:需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床，因为中大型机床相应各部件也很大，特别是刀塔部位，数控车床定制厂家采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度，在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的*性。提高空间利用率,斜身机床能有效利用空间，大大减小了机床的平面占地位置。

　　如何选择高精密斜床身数控排刀车床?

　　1、加工精度高，质量稳定

　　数控车床是按数字形式给出的指令进行加工的，一般情况下加工过程不需要人工干预，消除了操作者人为产生的误差。在设计制造数控机床时，采取了许多措施，使数控机床的机械部分具有较高的精度和刚度，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿。

　　2、适应性强

　　在数控车床上改变加工零件时，只需重新编制程序，输入新的程序后就能实现对新的零件的加工，而不需改变机械部分和控制部分的硬件，且生产过程是自动完成的。这就为复杂结构零件的单件、小批量生产以及试制新产品提供极大方便。

　　3、生产效率高。零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两个部分。数控车床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此数控车床每一道工序都可选用更有利的切削用量。由于数控车床结构刚性好，因此允许进行大切削用量的强力切削，这就提高了数控车床的切削效率，节省了机动时间。斜床身数控排刀车床的移动部件空行程运动速度快，工件装夹时间短，刀具可自动更换，辅助时间比一般机床大为减少。

　　4、良好的经济效益。数控车床加工零件可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省直接生产费用，一般不需制作专用夹具，节省了工艺装备费用;数控机床加工精度稳定，减少了废品率，使生产成本进一步下降。

　　5、能实现复杂的运动。普通车床难以实现或无法实现轨迹为三次以上的曲线或曲面的运动，如螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面;而斜床身数控排刀车床则可实现几乎是任意轨迹的运动和加工任何形状的空间曲面，适应于复杂异形零件的加工。

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