在数控铣削加工中一般不要求很复杂的夹具，只要求简单的定位、夹紧就可以了，但要达到：

　　为保证工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做的尽可能开敞，因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生干涉。

　　为保持零件的安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床上实现定向安装，还要求协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标。

　　夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点时，要特别注意不能更换因更换夹紧点而破坏夹具或工件的定位精度。

　　二、数控铣夹具的选用原则：

　　在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性，选用时可参考下列原则：

　　1.在生产量小或研制时，应广泛采用组合夹具，只用在组合夹具无法解决时才考虑采用其他夹具。

　　2.小批量或成批生产时可考虑采用夹具，但应尽量简单。

　　3.在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。