一、发展背景

　　传统的机床夹具主要针对单一工件进行设计和制造，其结构和功能相对固定。然而，现代制造业中，工件的形状、尺寸和加工要求日益多样化，这就要求机床夹具具备更高的适应性和灵活性。因此，机床夹具的柔性化发展成为了一个重要的研究方向。

　　二、发展特点

　　1.结构模块化：为了提高自动夹具的适应性和灵活性，可以将夹具的结构设计成模块化的形式。这样，当需要加工不同形状和尺寸的工件时，只需更换相应的模块即可，大大提高了夹具的使用效率。

　　2.功能集成化：机床夹具的功能应该尽可能地集成在一个系统中，以减少设备的数量和占地面积。如可将工件的自动定位、夹紧、加工和检测等功能集成在一个夹具中，从而实现一站式加工。

　　3.智能化：通过引入先进的传感器、控制器和执行器等元件，实现自动夹具的智能化控制。这样，可以根据工件的实际加工情况，自动调整夹具的工作状态，从而提高加工精度和效率。

　　4.自适应：机床夹具应该具备一定的自适应能力，能够根据工件的形状、尺寸和加工要求，自动调整夹具的结构参数和工作方式。这样，可以保证在不同的加工条件下，都能获得良好的加工效果。

　　三、发展趋势

　　1.向高速、高精度、复合化的方向发展：随着制造业对加工精度和效率的要求不断提高，自动夹具将向高速、高精度、复合化的方向发展。

　　2.向环保、节能的方向发展：在全球环境问题日益严重的背景下，自动夹具将更加注重环保和节能，减少能源消耗和环境污染。