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组合夹具的精度校核与验证方案探讨

时间:2021-11-10      阅读:1319

   组合夹具由一套预先制造好的不同形状、不同规格、不同尺寸的标准元件及部件组装而成,组合夹具可分为槽系和孔系两大类。作为机床夹具中标准化、系列化、通用化程度最高的一种夹具,组合夹具的基本特点是结构灵活多变,元件能长期重复使用,设计和组装周期短。组合夹具的缺点是:体积较大,刚性较差,购置元件和合件一次性投资大。组合夹具适于在单件小批生产中加工那些位置精度要求较高的工件,常在新产品试制和完成临时突击任务中使用。
  如果没有典型夹具方案,根据模型参数,确定夹具的典型结构要素、装配要素,并选择对应标准元件的规格,在软件中将不同标准元件的参考坐标系重合,实现基本的结构要素装配。这种情况需要人机互动增加专用夹具元件、补充装配约束条,并对夹具进行优化与调整,实现夹具智能装配。
  组合夹具的精度校核与验证可结合专业软件来进行:
  1.以用户规定的坐标点/系为基准,在软件环境下测量柔性组合夹具特定位置(如导管端头定位器)的理论精度,确定能否满足预期要求。
  2.依据柔性组合夹具方案,采用规定的标准元件与连接方式组装柔性组合夹具。
  3.采用数字化的测量设备,在柔性组合夹具上测量组合夹具特定位置(如导管端头定位器)的实际精度是否满足理论精度要求,确保实际的柔性组合夹具与理论的柔性组合夹具在位置、精度上的一致性。
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