型钢切割机的作品在我们日常生活中越来越普遍，典型应用在体育场馆、会展中心、高铁车站、跨海大桥、钢构楼宇、自动停车场和城市标志性建筑物等建设中发挥着巨大作用，那么用户是否掌握型钢切割机的基本操控方法和使用技巧呢?下面小编详细为大家介绍：

　　1、首先要熟练掌握型钢工件的编程，熟悉型钢工件的尺寸和切割误差补偿。机床操控人员首先需经过专门培训并掌握型钢切割机床的编程软件，也应掌握离线编程也叫脱机编程，编程方法和机床编程大同小异，离线编程可以在技术办公室进行，离线编程不占用机床的切割加工时间。比较先进的型钢切割机厂家都提供自主版权的离线编程软件和计算机仿真PC工作站，北京林克曼公司型钢切割机产品配套提供的是*自主版权的mobotspace或pipe3000离线编程软件。那么初学者可以首先在离线编程工作站上进行学习，试着完成工件编辑、修改、套排料、三维图形仿真、工件尺寸标注、输出材料定额表、工艺报表和模拟加工等。

　　2、在熟悉离线编程或机床编程软件过程中，不仅要注重了解工件代码的图形要素，更要了解工件模拟加工过程中的运动轨迹和控制轴要素，了解型材工件的原材料规格、切割速度、等离子电源功率等要素，熟记这些机床参数信息，输入并存储在机床参数表（machine.set）中。
       a)  仔细观察型材切割机的各运动轴是如何通过（机器人控制器）协调控制完成切割加工的，执行机构按照预定的切割加工工序进行。
       b)  注意观察执行加工时各运动轴的运动方向和速度，机床快速定位、切割过程、辅助工艺、辅助工序等，是否合理、安全。
       c)  离线编程软件在进行仿真模拟加工时，注意模拟仿真加工过程前所有机床参数的正确输入和有效保存，模拟加工时实际加工的虚拟现实，对后续实际加工有着非常重要的指导和参考价值，从而避免后续加工中的碰撞、工件报废等都有着十分重要的意义。离线编程软件的仿真模拟加工功能是型钢切割机硬性的技术指标，*自主知识产权的离线编程软件更有利于后续客户功能改进和扩充，对机床的寿命、防碰撞功能和安全性都有着十分重要的意义。

　　3、操作工特别注意：离线编程软件的仿真功能只是理论上的测试结果，并不代表型钢切割机床在实际切割过程中不会发生碰撞，也并不代表就能生产切割出合格的产品。离线仿真模拟加工的目的是为了节省型钢工件的编程时间，提高机床的实际利用率，减少工时和提高机床效率，型钢切割机床操作工的智慧和汗水也是非常重要的。